在电镀行业中，需要频繁用到冷水机，电镀产品在焊接过程中会产生大量的热量，这些热量若不及时散除，则有可能会导致待加工的电镀产品发生大变形，本案例的目的是通过微硬创新MODBUSRTU转PROFINET网关连接冷水机和PLC，为了对设备进行监控，控制电镀温度，进而增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。微硬创新MODBUS转PROFINET（PROFINET转MODBUS）网关PNMD485-K20将冷水机接入西门子PLC1500 PROFINET网络的使用方法：

                             MODBUS 转PROFINET网关网络简图编辑

本案例MODBUS RTU转PROFINET网关/PROFINET转MODBUS RTU网关PNMD485-K20, 实现MODBUS转PROFINET功能;现场的冷水机具有联机功能（RS485），通讯协定采用MODBUS;PLC使用的是西门子S7-1500系列PLC，现场采用PROFINET工业以太网通讯.

产品清单：

1、MODBUS转PROFINET网关：微硬创新PNMD485-K20

2、冷水机：RS485 MODBUS

3、PLC：S7-1500  PROFINET

4、软件：博图（博途）

由于冷水机有RS485通讯接口，支持MODBUS-RTU现场总线通讯协议，作为MODBUS从站，PLC 支持 PROFINET 以太网通讯协议，作为 PROFINET 主站， PLC和冷水机的协议是不同的，冷水机是MODBUS-RTU，PLC是PROFINET，所以PLC是不能直接采集冷水机的数据的，需要通过MODBUS转PROFINET/ROFINET转MODBUS协议转换模块实现不同协议间的数据交换

在西门子博途软件中的配置方法： ROFINET网关PNMD4 85-K20

1、MODBUS RTU转PROFINET网关/PROFINET转MODBUS RTU网关PNMD485-K20配置一：导入XML创建新项目

打开博途软件 “TIA Portal V13 ”创建新项目—>输入项目名称—>创建

 

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2、MODBUS RTU转PROFINET网关/PROFINET转MODBUS RTU网关PNMD485-K20配置二：添加新设备

 

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3、MODBUS RTU转PROFINET网关/PROFINET转MODBUS RTU网关PNMD485-K20配置三：选择PLC

 

辑4、MODBUS RTU转PROFINET网关/PROFINET转MODBUS RTU网关PNMD485-K20配置四：添加子网设置IP

 

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5、MODBUS RTU转PROFINET网桥/PROFINET转MODBUS RTU网桥PNMD485-K20配置五：添加GSD文件

 

6、MODBUS RTU转PROFINET网桥/PROFINET转MODBUS RTU网桥PNMD485-K20配置六：找到GSD所在文件夹

辑

7、MODBUS RTU转PROFINET总线桥/PROFINET转MODBUS RTU总线桥PNMD485-K20配置七：找到所需模块PNMD485-K20

 

 

辑

8、MODBUS RTU转PROFINET总线桥/PROFINET转MODBUS RTU总线桥PNMD485-K20配置八：设置PROFINET网关PNMD485-K20的IP及设备名称

 

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9、MODBUS RTU转PROFINET网关/PROFINET转MODBUS RTU网关PNMD485-K20配置九：添加读写命令并填写从站地址及寄存器地址

 

辑

10、MODBUS RTU转PROFINET网关/PROFINET转MODBUS RTU网关PNMD485-K20配置十：给PROFINET网关PNMD485-K20分配新的IP及设备名称

 

 

11、MODBUS RTU转PROFINET网关/PROFINET转MODBUS RTU网关PNMD485-K20配置十一：给所需设备分配即可

编

 

文章总结：经过上面简单的配置，使用相应型号的微硬创新PROFINET协议转换网关,用户可以很轻松的完成RS485 RS232 MODBUS RTU和PROFINET的协议转换，在PROFINET总线协议下读写MODBUS设备的数据，实现RS232转PROFINET, RS485转PROFINET，MODBUS转PROFINET。