Implement Discrete Manufacturing or Repetitive Manufacturing?
翻译一篇，反正我也写不出来~~~~
“狗还是猫？” 这可能是世界上第二难的问题。
想知道最难的是什么？
这里是：
“实施离散制造还是重复制造？”
作为 SAP PP 顾问，您会发现自己处于实施重复制造还是离散制造的两难境地，因为正确的生产执行方法是 SAP 成功实施的基础。在这篇博文中，我们将讨论不同的生产执行方法，即重复制造和离散制造。
那么，生产执行概述了如何生产材料的步骤。让我们看看生产执行的必要步骤：
- 创建工单
- 发货到工单
- 确认活动
- 工单收货
SAP 中的两种生产方法都具备执行上述步骤的能力。下面我们看看这两者有什么区别，在什么场景下实现哪一个。
重复制造
重复制造是一种周期性生产。相同的产品是在一段时间内制造的，并且它们不会经常更改。这意味着生产是根据 MRP（物料需求计划）生成的计划订单进行的。
计划订单是一个非常简单的文档，仅包含材料、数量、生产日期、生产版本和组件等基本细节。倒冲过帐后，计划订单将永远消失。
离散制造
离散制造是一种基于订单的生产。由于产品变化非常频繁，因此材料会批量生产。生产是根据生产订单执行的。生产订单可以手动创建或从计划订单转换（作为 MRP 的结果）。
生产订单是非常详细的文档，除了计划订单中可用的信息外，还包含大量信息，例如操作详细信息、系统状态、用户状态、计划成本、实际成本。还有很多可用的功能，如发布、成本、可用性检查、容量计划。您还可以显示货物移动、成本分析、确认明细等。
重复制造
发货、活动确认和收货流程简化并一步执行。此步骤在重复制造中称为“反冲”。您可以过帐物料或计划订单的倒冲。但是，计划订单主要仅用于生产计划。
离散制造
发货、活动确认和收货流程通过离散制造中的不同事务过帐。发货和收货也可以自动化并与活动确认一起过账。在离散制造中，“倒冲”是指自动发货到生产订单。
重复制造
通常相同或相似的产品是在重复制造中制造的，因此材料之间的设置时间或转换可以忽略不计。
离散制造
不同的材料在同一条生产线上生产，因此需要相当长的设置时间或转换时间。在这种情况下，应在容量规划期间使用设置矩阵以最大程度地减少设置时间。
重复制造
重复制造的优势在于简单和轻松。因此，企业在反冲过程中需要付出的努力非常少。
离散制造
离散制造的优势在于可追溯性，因为生产的每个方面都可以根据生产订单进行追溯。系统状态和用户状态是另一个不可思议的特性。
重复制造
生产成本结算在产品成本收集器上，产品成本收集器充当存储生产成本的存储桶。为工厂/材料/生产版本创建产品成本收集器。定期进行结算。（通常每月）
离散制造
生产成本按订单级别结算。结算接收方通常是按库存生产的物料和按单生产的销售订单。
结论
在我看来，重复制造能够很好地处理生产执行。如果您不需要可追溯性/状态管理等，那么我建议使用重复制造。与离散制造相比，REM 中的反冲过程简单、轻松且无缝。当然，如果您需要追溯生产过程的每一个细节，那么您必须选择离散制造。
