目录
1前 言 1
2总论 2
2.1设计依据 2
2.2设计指导思想和原则 2
2.3设计范围 2
2.3.1生产部门 2
2.3.2设计图纸 3
2.4工艺设计基本数据和指标 3
2.5生产工艺概述 3
2.6生产设备概述 4
2.7生产工艺流程图 4
2.8生产方法的简单介绍 6
3全程物料衡算 7
3.1全程总物料概算 7
3.1.1山楂消耗量 7
3.1.2发酵醪量的计算[11]： 7
3.1.3成品与废醪量的计算[8、11] 8
3.1.4山楂原料年产量为2万吨山楂酒精的总物料衡算[10 9
3.2酒精生产各工段的物料衡算和热量衡算 10
3.2.1稀释工段的物料衡算 10
3.2.2发酵工段的物料和热量衡算 11
3.2.3蒸馏工段的物料与热量衡算[11、12、13] 11
4 供用水衡算 17
4.1蒸馏车间用水[10] 17
4.1.1醪塔冷却用水 17
4.1.2精馏塔分凝器冷却用水[10] 17
4.1.3成品酒精冷却用水 17
4.1.4杂醇油分离器稀释用水 18
4.1.5蒸馏车间总用水量为： 18
5供用汽衡算[9] 19
6供电衡算 19
7设备计算与选型 20
7.1种子罐的设计 20
7.1.2种子罐的基本数据 20
7.1.3主要部件尺寸的设计 21
7.2主发酵罐的设计 25
7.2.1主发酵罐容积和个数的确定 25
7.2.2冷却面积和冷却装置主要结构尺寸[15] 25
7.2.3主要部件尺寸的设计 27
7.3其它设备的计算和选型 29
7.3.1山楂储罐个数的计算 29
7.3.2蒸馏设备[6、8、17] 29
7.3.3换热器的选型[8] 29
7.3.4酒精捕集器[10] 30
7.3.5稀释器[7、14] 30
8车间布置设计[10] 32
8.1建筑概述 32
8.2车间内常用设备的布置 32
8.2.1发酵设备 32
8.2.2蒸馏设备 32
9环保工程 34
9.1废物总类[8、10] 34
9.2废物利用 34
9.2.1综合利用及三废处理 34
9.2.2酒精厂废水处理流程[19] 36
参考文献 37
附 录 39
2.2设计指导思想和原则
一、设计工作围绕着工厂现代化建设，力图能使设计的工厂具有前瞻性，开创性，能在原来基础上随着时代发展而升级。
二、对于自己来说，论文设计能考察自己到目前学到的东西，并且将其综合运用，综合分析，将知识运用到实际的工作中去，为以后的学习和工作打下一定的基础。
三、设计按照设计任务书进行，尽量符合任务书的要求，各种计划进程在任务书的可控范围内。
四、工厂充分考虑现今的一些技术，设备，以及设计先进理念，尽量做到人性化，环保化，为员工的工作和生活做出合理的安排，使工作效率达到最佳。
五、设计尽量贴近实际，并且努力使其经济效益最大化，在各种设备选型中，合理考虑性价比和地区特性，不盲目追求新设备，新生产线。
2.3设计范围
2.3.1生产部门
1、生产车间
设计内容包括发酵车间，粉碎车间，蒸馏车间等，并对其有关的物料，热量，用水进行计算。
2、辅助车间
辅助车间有仓库（原料仓、成品仓，废品仓），污水处理站等。
2.3.2设计图纸
图纸包括工厂整体布置，生产车间布置图，重点设备图，生产流程图，重点车间运作图。当然，也包括一些辅助性的图。
2.4工艺设计基本数据和指标
1、生产规模:20000t/a
2、生产方法:单浓度连续发酵、差压式二塔蒸馏、生石灰脱水技术
3、生产天数:每年250天
4、山楂酒精日产量:800t
5、山楂酒精年产量: 199998t
6、副产品年产量:次级酒精占酒精总量的2%
7、杂醇油量:为成品酒精量的0.3%
8、产品质量：山楂酒精[乙醇含量为99.5%(v/v)]
9、山楂原料：含可发酵性糖50﹪
10、发酵率：90﹪
11、蒸馏率：98﹪
12、发酵周期：48小时
13、发酵温度：28～34℃
14、硫酸铵用量：1kg/t山楂
15、硫酸用量：5kg/t山楂
2.5生产工艺概述
1山楂预处理有加酸法，加热加酸法，添加絮凝剂澄清处理法
2 山楂稀释采用连续稀释法。
3 主要蒸馏工段采用差压式二塔蒸馏机组[8]，能有效利用热能。
4 我国酒精行业主要采用小型多泡罩塔、浮阀塔、斜孔塔、筛板塔、导向筛板塔等，本设计采用浮阀塔。
5 脱水干燥技术：96%的粗酒精变成99.5%的合格酒精其技术按照脱水方式主要有：
（1）干燥材料吸水法
（2）萃取精馏法
（3）加盐萃取法
（4）多塔蒸馏法
（5）分子筛脱水法
本设计采用生石灰吸水法。
6 发酵法采用连续发酵方式。
2.6生产设备概述
1发酵罐采用200m3
2种子罐采用50m3
3稀释采用连续稀释器
4发酵采用连续发酵罐组
5蒸馏设备采用差压式二塔蒸馏机组
5干燥设备采用卧式网层生石灰干燥器。