上面讲了SAP里面的基础知识，BOM，作业手顺（工艺路线），作业区（工作中心），MRP，MPS等概念，现在该到用的时候了。

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本章讲生成计划，主要是如何做计划策略。

1，生产计划的概要

1-1，生产计划与控制

SAP里面的需求产生有2种途径

- 客户订单(Sales)

- 计划独立需求（Plnd Indep. Requirements)

1-2，计划层次

一般有4种，这里简单说2种

- MPS（主生产计划 - Master Production Schedule）：一般针对产成品

- MRP（物料需求计划 - Material Requirements Planning System）：针对组件，半成品，原材料

1-3，生产计划的过程

生产计划的周期大概有如下几步：

- SOP（Sales & Operations Planning）:根据过去的历史记录做一个销售预测

- Demand Management：如果对SOP满意，可以转成计划独立需求

- Long-Term Planning:长期计划

- MPS：可以对计划独立需求跑MPS，确定大方向

- MRP：跑MRP来确定物料需求

- Production Control：做一些生产，采购方面的控制

- Settlement：结算

然后有一些要素需要考虑：

- Capacity Planning：做计划的时候要考虑产能，不能无限产能

- Inventory Mgmt：库存管理

1-4，MRP 过程

MRP有两种

- Consumption-based（基于消耗的）

  有关基于消耗的方式，可以参考这篇文章

  SAP MM学习笔记39 - MRP(资材所要量计划)_sap mm mrp-CSDN博客

  什么时候用这个基于消耗的方式呢？

     1，低价值的物料（比如包装材料等）

     2，每天的用量是稳定的

- MRP

1），Consumption-based（基于消耗的）

复习一下做个练习

重订货点（Reorder point）= Replenishment lead time(补充天数) * 每天消耗量 + 安全库存

A）做一个原材料的品目

- MRP Type：VB

- 发注点：100

- Lot Size: FX

- Lot Size:200

 - 安全在库：50

B），MD04

这样默认有50个安全库存的需求

跑一下MD41

刷新MD04，产生了一个200个（1个Lot的量）购买依赖

当运行MRP的时候，库存为0，所以需求是安全库存的50，重订货点（发注点） = 100 即可

但是Lot的量是200，所以就订货200个

> 重订货点（Reorder point）= Replenishment lead time(补充天数) * 每天消耗量 + 安全库存

现在假如有库存 101个，看运行MRP有何结果。

先把库存加大

MB1C（这个是计较老的T-code，也可以用MIGO）

https://wenku.baidu.com/view/95ce1e50bceb19e8b8f6baeb.html?_wkts_=1717282775256&bdQuery=MB1A+MB1C

重新运行一遍MD41之后，刷新MD04

可以发现就不会产生需求了，因为库存 101 > 重订货点（发注点） 100

即使运行MRP，也不再会产生购买依赖。

1-5，需求管理（Demand Management)

这是PP的精华部分。

计划策略(Planning Strategies) 的种类

- MTS（Make-to-Stock）：按库存生产（見込生産）

- MTO（Makte-to-Order）：按订单生产（受注生産）

- ATO（Assemble-to-Order）/ ETO（Engineer-to-Order）：（受注组立）/ （受注设计）

MTS（Make-to-Stock）：按库存生产（見込生産） 的计划策略

MTS就是说，在没有订单的情况下，根据预测自主安排的生产。

它的需求来源就是计划独立需求（Planned independent requirements）。（MD61）

- 10 Make-to-stock production(anonymous)

- 11 Makte-to-stock production/gross reqmts planning

- 30 Production by lots

- 40 Planning with final assembly

- 70 Planning at assembly level

- 59 Planning at phantom assembly level

下面来一个一个讲这些策略

2，MTS（Make-to-Stock) 按库存生产  - 10

MTS 有如下步骤：

- Demand program：计划独立需求（也成为 销售预测，PIR，DM，Demmand，Forecast）

- MRP：触发原材料采购，或半成品/成品的生产，PP模块的话，就是生产，产生 生产订单

- WH stock Finished product：成品入库

- Sales orders from WH：销售订单出库，这个时候计划独立需求数量会减少

咱们在系统上完整做一下这个流程。

2-1，品目准备

1），MM01 新规品目（1个半成品，2个原材料）

a），100-710-B1 -   HALB 半成品

- 贩卖组织2 Tab

  - 品目统计Group：1-统计关联

  - 品目价格设定Group：01-标准部品

  - 明细Category Group：NORM-通常明

- MRP 3 Tab

   - 方针Group：10-在库品的受注生产

   - 消费Mode：2

   - 逆消费期间：999

   - 顺消费期间：999

- Lot Size：FX-固定Size

- 固定Lot Size：200  意思就是每次调达，都以200为单位

b），100-710-T1 / 100-710-T12-  ROH 原材料

 2），CS01 新规BOM

3），CA01 新规作业手顺（工艺路线） 

4），CA97 更新品目Master

勾上 品目Master的直接更新，以更新成品生产时间到物料主数据中。

就是更新了品目Master 作业计划 Tab的 内部生产日数

以上就是品目的准备工作。

就是说SAP中录入了成品/半成品的主数据，当产生订单等所要需求时，跑MRP或MPS，

SAP会自动把该成品用MTS 的方式进行生产。

下面来看系统操作，从产生需求开始，跑MRP，然后转生产订单，成品入库，建销售单，出库。

2-2，MD61 计划独立所要量登录（计划独立需求）

也称为 销售预测，PIR，DM，Demmand，Forecast，意思都是一样的

2024年6月，输入 150个，2024年7月，输入了100个

即6月份产生了150个，7月份产生了100个 100-710-B1 的所要量需求

保存

这个警告是说输入的日付已经在计划时间Fence内存在啦（就是说你输入的日期有点儿不太保险）

有关计划时间Fence（计划时界），可以参照下面文章

SAP PP学习笔记13 - MPS（主生产计划 - Master Production Schedule）的目的，必要性，基本原则，哪些物料该跑MPS，需求时界，计划时界等_sap mps-CSDN博客

2-3，MD41 单一品目MRP 

2-4，MD04 在库/所要量一览

可以看到

- 独立所要量 LSF 150-

- 独立所要量 LSF 100-

- 计手配 36853 / Stck 200

- 计手配 36854 / Stck 200

  因为咱们是以固定Lot单位调达的，每次固定会搞200个为单位的量

双击 计手配 那一行，以确认是否可以转成生产订单

方法就是 弹出框 的下面那行，有 制造指图（生产订单）...的时候，表示可以转成生产订单。

我觉得肯定还有其他方法，这个方法只是比较直观

点击 制造指图 按钮，转成生产订单

打开 C040 制造指图 登录画面

出来一个信息，研究半天也没弄明白，好像是能力没设置或有限产能：

所要量或能力不存在，或与有限负荷山积日程计划无关

No reqmts/caps exists or not relevant to finite scheduling

这是个啥东西，

好像说是所要量太大了，超过能力范围了

搞了半天，跟着这个帖子，MM02中改了些物料的参数，就可以了。

改了好多参数，搞得我也不知道是哪个了，TODO：以后弄明白原理了再加上吧。

https://www.slideshare.net/slideshow/sap-ppusermanual/223467251

再试一次，这次好像没啥问题了

点一下 指图发行（下达订单），然后保存

保存成功了

刷新一下，可以看到 36859 计划手配 已经转成了 60003544 制造指图（生产订单）。

2-5，MIGO 入库（收货）

保存

回到MD04，刷新之后，在库 > 利用可能数量 增加了200，制造指图那一行已经不显示了。

但是独立所要 LSF 那两行并没有减少。

2-6，VA01 受注传票（销售订单）

这里需要做SD的受注 -> 出荷 -> 出库，有关SD的简单流程，可以参照如下文章

SAP SD学习笔记01 - 简单走一遍SD的流程：受注，出荷，请求-CSDN博客

SAP SD学习笔记05 - SD中的一括处理（集中处理），出荷和请求的冻结（替代实现承认功能）_出荷传票的基本数量单位-CSDN博客

输入

- 受注Type ：比如 OR：标准受注

- 组织Data：比如 贩卖组织/流通Channel/制造部门：1000/10/00

输入受注先/出荷先/得意先发注番号

输入品目，受注数量

然后回车

保存，照会

回到MD04，刷新一下

看到多了一行 受注，MRP要素Data：13339，入库/所要量：20

但是独立所要 LSF 那两行仍然没有减少。

2-7，VL01N 出荷传票登录（出库确认）

输入

- 出荷Point

- 选择日付

- 受注

注意：选择日付至少要在 出荷管理 > 利用可能日 之后

修改选择日付，点回车

点 Menu > 后续机能 > 转送指图登录

直接点 转送指图明细生成，然后保存

 

回到MD04，刷新一下

这个时候还是没变，因为还没出库嘛，只是出荷了

2-8，VL02N 出荷传票变更，出库确认

直接点 出库确认

出库完了了

再次刷新 MD04

这次独立所要（计划独立需求）终于变了。

2-9，总结

来复习一下这张图：

它的起点是计划独立需求（不是客户订单），这样就产生了需求；

它的终点是销售订单出库，到此需求才得到满足，需求的数量才会减少。

MTS（Make-to-Stock) 按库存生产  - 10

Make-to-Stock Production/Net Reqmts Plng(10)

MTS 有如下步骤：

- Demand program：计划独立需求（也成为 销售预测，PIR，DM，Demmand，Forecast）

- MRP：触发原材料采购，或半成品/成品的生产，PP模块的话，就是生产，产生 生产订单

- WH stock Finished product：成品入库

- Sales orders from WH：销售订单出库，这个时候计划独立需求数量会减少

文章写得好长了，就先说到这里，其他的策略后面再说。