随着企业数字化转型的概念深入人心，传统生产制造企业也渐渐重视起来了。对于资金雄厚的大型生产制造企业而言，企业数字化转型还是比较可以快速适用并且付出行动。而对于很多的中小型企业而言，对于企业数字化转型则没那么重视，甚至有的地方还采用的是传统方式与老旧的管理方法进行企业管理。然而现在是信息化社会，企业信息化的程度已经成为影响企业在国际竞争中的重要因素，生产管理信息化就变得至关重要。因此，拥有一套完备的生产制造管理系统已经成为必备。究竟，生产制造管理系统对中小型企业的作用有哪些？

1、建立合理、高效率的生产计划编制体系

传统模式的管理方法限制了生产制造企业生产模式的及时转变，这必然严重影响企业在激烈的市场竞争中适应能力。因此改变传统管理模式的方法，首先得打破各个部门都编制计划，计划不相关联的状态。重新整合所有部门的计划体系，增强不同部门之间的关联，详细把握不同阶段的生产几乎与进度。

2、打破信息孤岛，实现资源共享

当前有很多的中小型企业存在的信息孤岛现象，即部门之间的信息不能在办公平台共享，只能通过口述或者纸质化进行传播。既影响了工作效率，又浪费了时间。而建立生产制造管理系统，实现企业数据、信息共享，还有一些平台可以在此基础上实现各企业管理功能的集成。使销售、生产、采购等环节联结为一体，做好销售计划与生产计划的衔接，生产计划与采购计划的衔接，使企业生产经营活动协调一致，真正形成-一个有机整体。

3、企业内部梳理与重组

在生产制造管理信息系统实施的过程中，可以借机理顺各个部门的业务关系，对企业的业务流程进行重组，从而规范各项业务工作流程，消除业务流程中的不增值环节，实现由以职能为中心的管理到流程管理的转变。

4、加强设备管理，建立完善的设备管理功能

通过生产制造管理系统的搭建，可以了解设备台帐、设备统计、设备备品备件库存管理、设备维修计划及润滑管理的状态。从而根据需求建立备品备件库、设备状态档案等，从而便于进行设备采购计划管理、对设备关键部位的精度劣化程度进行跟踪检测，有效地提高设备利用率，保证生产的顺利进行。

5、为管理提供决策支持，提高各级管理人员的办公效率

搭建一个生产制造管理信息系统对生产信息进行集成化处理，建立综合查询系统、决策支持系统、办公自动化子系统，充分利用企业的宝贵财富一生产经营数据， 对其进行深加工，形成各种有用信息，有力地支持企业领导经营决策。

通过制造管理信息系统的实施，为全面提高企业生产计划、资源计划、库存控制等各方面的业务提供支持，帮助企业建立准确、高效、高透明度的物料管理，降低制造成本，更好地适应市场和生产需求。

最后分享一款生产制造管理系统模板

1、综合分析看板

报表里展示的是所有生产过程中的分析数据，包括计划总数、完成数、未完成数、商品类别、生产数量、领料情况以及生产进度等数据。

2、生产进度表

此报表展示所有生产计划包括主计划及子计划信息，完成的生产计划会有颜色的标识，进度表展示的是主生产计划的生产进度信息。

3、BOM设置

产品结构清单用于记录生产一定数量该产品所需各种物料、工序以及数量。在生产一定数量的产品时,加工单中的各工序按该清单自动生成，领料单中的各物料数量按该清单自动计算生成。

BOM信息表展示所有产品结构清单的信息数据，可在此报表发起生产计划。

4、生产计划

生产计划可在BOM信息表下达，也可自行在生产计划表单发起，下达生产计划之后，下级生产计划也就是半成品的生产计划会自动生成在下级生产计划表中。

主生产计划列表展示的是所有主生产计划的数据信息，同时，在主生产计划列表中可发起下达加工的操作。

5、生产加工

在主生产计划列表中下达加工后，加工单列表可展示出所有加工单的信息，加工单需对各个工序进行完成的操作才能提交结束加工单的流程，加工单进行的同时可进行领料，领料后对加工单各工序进行完成操作，结束加工流程，发起质检流程对各工序进行成品的质检，对各个工序进行完成质检的操作后结束质检流程，最后再是操作生产入库。

加工、领料、质检、入库后的状态都会自动修改到生产计划。以上领料、质检、入库的操作均可在加工单列表报表内操作。

6、库存管理

库存查询可查看产品及物料的库存情况，生产入库是在成品入库时操作的表单，物料采购入库是物料入库时操作的表单。

可直接通过提交生产入库对成品进行入库；

也可通过入库查询查看所有的入库信息；