现代工业制造领域中，为什么测量粗糙度至关重要？在现代工业制造领域中，测量粗糙度是一项非常重要的工作。因为粗糙度能够影响到工件的功能性能和外观质量。当我们制造机器零件或工具时，需要确保表面的光洁度能够满足设计要求。过高或过低的粗糙度都会对产品的使用性能产生负面影响。

在现代制造中，很多产品需要进行配合和组装。如果产品表面的粗糙度不均匀或超出了允许范围，就会导致配合不良或零件之间无法相互兼容。通过精确测量粗糙度，我们能够确保产品能够互换使用，提高生产效率和产品性能。

针对汽车、飞机等精密工业加工领域粗糙度的高精度测量需求，中图仪器SJ57系列轮廓仪创新精密机构、光栅细分扫描控制关键技术，多种型号产品适配各种不同的生产环境和工作需要。

1、高精度光学曲面测量
高精度光学曲面测量仪能实现对球面及非球面光学元器件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。是大曲面测量（光学镜片、光学精密模具、轴承、人工关节、齿轮、叶片）领域精细粗糙度测量的利器。

超智能的非球面光学软件分析系统，专业定制的非球面测量软件系统，非球面全参数都能测量。
典型应用

2、双向测量、高精度智能螺纹轮廓扫描
高精度智能螺纹轮廓扫描仪是大量程、高精度的主动扫描式综合轮廓测量仪。可以全量程大范围连续扫描，拥有长达数百毫米的持续爬坡能力，非常适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜调整，就可实现轻松测量。
螺纹和轮廓一体化测量，可用于测量长轴类、筒类、曲面零件、丝杠、螺纹等高精度部件的内外径尺寸、内外轮廓形貌。
典型应用

3、高精度粗糙度轮廓一体测量
高精度粗糙度轮廓一体测量仪纳米级光学传感器，可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。
典型应用

4、高精度轮廓尺寸测量
大量程粗糙度/轮廓测量仪具有大量程、高稳定、高精密的特点。轮廓模块具有X轴200mm的大量程轮廓测量范围，可测量各种精密机械零件的轮廓/粗糙度形状参数。
典型应用

5、小型粗糙度轮廓测量仪
小型粗糙度/轮廓测量仪大小600×350×890（mm），粗糙度模块更适合于深孔及高精度场合，可测量各种精密机械零件的轮廓/粗糙度形状参数。产品操作简便，功能齐全，并配备了直观的界面，使用方法轻松掌握。

典型应用

在许多行业中，例如汽车制造和航空航天，对金属表面进行处理以提高表面质量和功能性能是常见的做法。通过测量粗糙度，我们可以评估不同表面处理方法的效果，并选择最佳的处理方法。这有助于提高产品的质量和竞争力。