钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的尺寸检测变成了产品生产制造过程中很重要的一环，CASAIM三维扫描仪在钢结构钣金件全尺寸检测应用可以实现对钢结构钣金件进行快速全面的尺寸检测和质量控制，包括与CAD数模比较和3D尺寸分析，出具形位公差检测报告。

CASAIM三维扫描仪是集光学、机电和计算机技术于一体的高新无损检测技术，能够对实物的空间外形、结构乃至色彩进行扫描，精度高达0.01mm，将立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，获得物体表面的准确空间坐标，为科研教学，设计创新及生产制造提供数据支撑，确保工件尺寸符合设计要求，为实物三维数字化提供了快捷、精确及方便的手段。

CASAIM三维扫描仪采集数据过程中，首先将钢结构钣金件放置在三维扫描仪的测量范围内，采集完成后，生成钢结构钣金件的三维数据，再使用智能检测软件的全尺寸检测功能对钢结构钣金件进行全尺寸检测和偏差检测。

CASAIM三维扫描技术优势：

1、高效率：CASAIM三维扫描仪可以快速获取钢结构钣金件的表面数据和尺寸信息，大大提高了检测效率。

2、高精度：CASAIM三维扫描仪采用非接触式激光测量技术可以获得高精度的测量数据，保证了钢结构钣金件的制造精度和质量。

3、低成本：CASAIM三维扫描仪可以快速采集钢结构钣金件三维数据，减少人工检测成本，提高生产效率。

4、全面性：CASAIM全尺寸检测可以涵盖钢结构钣金件的所有尺寸参数，确保全面尺寸检测和质量控制。

通过CASAIM三维扫描仪测量，更好地检测验证钢结构钣金件的尺寸偏差，避免后期装配的尺寸精度偏差风险，通过先进的光学测量技术和测量设备综合控制，快速检测钣金尺寸偏差。

从产品开发到制造，钣金冲压零件的生产是一个相当复杂的过程，涉及的过程很多，多个环节相互影响、相互制约，从设计、生产到检验各个环节分析、严格把关，寻找内在规律，制定合理的质量管理方法，采用先进的测量设备进行综合控制，这样才能保证汽车钣金件具有良好和稳定的尺寸质量。