学习目标:
- 掌握生产订单扣料的几种方法
学习内容:
- Forward flush by routing operation(通过工序:向前扣料)
- Backward flush by routing operation(通过工序:向后扣料)
- Forward flush the whole production order(整张工单:向前扣料)
- Backward flush the whole production order(整张工单:向后扣料)
- Manual flushing(手动扣料)
学习步骤:
1.Forward Flushing by Operation(通过操作:向前扣料 )
在生产订单的特定工艺路线工序开始时,通过工序向前冲刷物料会扣料。由Routing link codes控制扣料时间,有Routing link codes的工序程序会自动向前扣料。当工序开始时,并且此工序有Routing link codes的时候。工作开始意味着为操作记录了一些输出活动,例如设置时间或运行
时间。没有做产出数量的输出。
Demonstration: Forward Flush by Operation
1.确认BOM是否设置了Routing link codes
2.确认工艺路线的工序是否设置了Routing link codes
3.创建确定的生产订单,数量是10的物料1000
4.修改组件的Flushing Method 为 Forward
5.更改确定的生产订单为释放的生产订单
6.记录生产订单 操作编号 10 的设置时间
过账后没有物料分类账产生
7.记录生产订单 操作编号是20的设置时间并过账
2. Backward Flushing by Operation(通过工序:向后扣料)
当特定工艺路线工序的产出数量过帐时,工序的物料反向冲刷记录组件消耗。 Routing link codes控制扣料的时间。 当组件具有向后刷新方法和Routing link codes,并且为具有相同Routing link codes的操作过账产出时,程序会自动扣料。
3.Forward flush the whole production order(整张工单:向前扣料)
Forward刷新整个生产订单意味着程序会在您下达已释放的生产订单(由计划的或已确认的生产订单转释放的生产订单)或在您首次刷新已释放的生产订单时自动把订单的所有组件物料扣料。
该程序基于订单制造物料的预期输出数量乘以生产订单 BOM 中指定的每个组件的所需数量来进行这种类型的刷新。
要Forward整个订单,您必须选择Forward作为生产订单 BOM 顶层所有物料的刷新方法。 您还必须删除生产订单 BOM 上的所有Routing link codes。
Forward整个订单适用于缺陷数量少、操作数量少、早期操作中组件消耗高的生产环境。
4.Backward flush the whole production order(整张工单:向后扣料)
Backward刷新整个生产订单意味着程序 当您将生产订单的状态更改为已完成时,自动消耗订单的所有组件物料。
要Backward冲刷整个订单,您必须选择向后冲刷作为生产订单 BOM 顶层中所有项目的冲刷方法。 您还必须删除生产订单物料清单上的所有Routing link codes。
(Note: You do not have to backward flush all the components on a production
order. You can set up only some components to use backward flushing, and use
manual or forward flushing for the other components.)
5.Manual flushing(手动扣料)
如果频繁更换组件或报废量大于预期,则需要手动冲洗组件。 您在consumption journal中手动记录原料消耗。
Demonstration: Manually Flush a Whole Order
- 创建已释放的生产订单 物料编号 1001 生产数量2
2.查看生产订单BOM
3.在consumption journal中手动过账原料消耗。