随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，对塑料件的质量要求也越来越高。
为了检测塑料件的尺寸偏差以及测量关键部位的3D尺寸和形位公差，对影响总成零件精度的产品、工装、工艺进行精度和过程确认，找到质量缺陷原因，采用CASAIM 自动化三维扫描系统对塑料件的各类尺寸进行精度测量，最终解决尺寸偏差问题达成量产质量要求。
与三坐标、卡尺、千分尺等塑料件传统量具相比，CASAIM自动化三维扫描系统可以快速扫描得到塑料件三维数据，快速检测装配位置尺寸数据，检测成型精度。无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本方面，可以给塑料件生产提供重要的数据参考。
下文将针对CASAIM自动化三维扫描系统全尺寸检测塑料件进行展开分析。
1.应用对象信息
自动化三维扫描对象：塑料件
2.原有解决方案
通过使用三坐标、卡尺、千分尺等量具，对塑料件进行单点或人工检测其加工精度，对复杂形位公差检测目前比较难取得有效数据，无法快速方便实现工件全尺寸检测，存在不便利性、测量效率相对比较慢和数字化管理复杂等综合问题。
3.我们的技术解决方案
采用CASAIM高精度自动化三维扫描系统及CASAIM检测软件。
（1）CASAIM-IS |超高精度，自动扫描
CASAIM 自动化三维扫描系统扫描精度优于0.025mm，可以根据塑料件不同大小的细节特征在测量的过程中自动化智能调整分辨率技术，无损采集塑料件三维数据，保证采集塑料件最佳3D模型数据，对塑料件的各类尺寸进行精确测量。
（2）CASAIM-IS |批量检测，高效处理
CASAIM 自动化三维扫描系统塑料件，24小时循环工作，不受工件表面材质、颜色及现场环境干扰，能够自动完成塑料件三维尺寸测量、批量自动化检测，科学高效地测量不同尺寸和几何形状等复杂结构和形面的塑料件，大幅节省人工成本。
（3）CASAIM-IS |自动输出检测报告
通过CASAIM检测软件自动生成直观的色谱偏差图，自动对塑料件进行CAV检测分析尺寸偏差、关键配合尺寸、形位公差等检测项目，精准定位偏差区域，为后续产品加工提供数据指导。
4.技术总结
CASAIM 自动化三维扫描系统确保塑料件理想的测量精度和速度，快速、精准发现质量问题，把控产品质量，实现结构复杂塑料件高精度质量控制、批量全尺寸检测，客户根据自动输出的检测报告可以直观进行数据对比分析，了解塑料件的加工误差。
CASAIM作为中科院下属机构、央企，始终牢记国家战略科技力量主力军的职责使命，充分发挥中科院科技优势，通过CASAIM自动化三维扫描系统为塑料件提供精准的三维测量数据支持，相比传统的技术手段，大大节约了产品检测的时间成本和人力成本，让检测分析结果更具有信服力。
