业界一直有句老话:“不上ERP等死,上了ERP找死”。
可把ERP的尴尬处境说透了。
有人把ERP奉为信仰:“那些说ERP不好用的根本是没用明白。”
有人则认为ERP只是卖概念,冷嘲:“实施ERP的企业,估计一半都倒闭了。”
企业上ERP的体验似乎两极分化,要么觉得自己“入坑了”,要么真的感觉“用爽了”。
ERP究竟是药是毒?
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怎么有些企业就“入坑了”?
一句话概括ERP的困境:成本太高,但是价值发挥不稳定。
1.成本高
(1)烧钱,经济成本高
传统ERP系统实施的初始成本高且难以控制,系统维护的成本高且困难。
以国外老牌ERP软件SAP为例,超大型企业使用SAPS/4 HANA,或者传统的BusinessSuite ECC,价格基本在600万以上。
(2)费时,时间成本高
ERP系统建设期间,企业的业务线很有可能发生变动。这将必然导致之前立项时所定核心方案的适用性大打折扣。这种不一致性带来的人力物力财力消耗都是一个无法预估的数字。
进行ERP系统建设,尤其是大型生产企业的ERP建设,搭建过程极其漫长,常常动则就是半年的工期。如果是电力、石化、金融系统,更有可能长达二三年时间。
2.落地难
传统大型ERP软件商虽然有非常规范的ERP强实施方法,但在我国语境下,似乎并不能完全贴合企业的实际需求。
在执行过程中,企业发展快、实施顾问水平有高有低、企业管理水平的低下和人员素质不高、实施经费不足、培训不力等众多因素,都会使得ERP落地困难。
甚至常常出现“企业削足适履,为了用ERP还额外增加人力”的情况。
一位传统制造业的资深从业者就“饱受ERP之苦”:
我在传统工厂工作近10年,光螺丝种类就超过100种,每种螺丝规格又分个五六个甚至七八个长度规格,又分左旋,右旋,甚至还要分材料……,关键工人来领螺丝时很麻烦,一颗两颗也领,一包两包也领,白班夜班,一个小型仓库至少要五六个仓管人员排班,几个仓库得一大票人,太浪费成本了,传统软件真不适合传统机械工厂。
那么ERP会消失吗?我们会因此放弃ERP吗?
答案是否定的。
因为,ERP能够带来的价值不容忽视:
从外看,通过ERP帮助企业实现信息化管理,是大势所趋。
近年来,为促进包括传统制造业在内的制造业转型升级,我国不断完善制度环境,出台了一系列战略规划和政策措施,推动我国制造业信息化水平不断提升。
国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等,对制造业信息化转型进行了全面部署;工业和信息化部、财政部等部门相继印发《智能制造发展规划(2016-2020年)》《工业互联网发展行动计划(2018-2020年)》等,明确了制造业信息化转型的具体目标和重点任务。
信息化已经成为一种势不可挡的趋势,国家已经为传统企业的未来发展指明方向。
从内看,ERP发展至今,已经不再是一种简单的系统工具,而是IT技术和管理思想的融合体,是一种管理思维,旨在解决一个核心问题:“企业怎样有效利用和管理整体资源?”
无论使用什么系统,实现资源的合理调配都是企业永久的课题。
2020年,在疫情黑天鹅的影响下,制造企业信息化机会与危机并存。
“居家隔离”带来了制造业信息化的爆发式发展,智慧生产建设将步入“快车道”;但宏观环境下全球市场出现极大的不确定性,许多制造企业面临供应链中断,产品生命周期缩短,顾客和市场需求多样化,价格战加剧,生产招工难、用工荒等现实挑战。企业必须盘活现有的产、供、销、信息等资源,快速作出调整以适应后疫情时代的制造业转型和可持续发展。
而ERP系统主要解决的就是信息化适应业务、辅佐业务的问题。
不得不上ERP,那怎么让企业从“入坑了”到“用爽了”?
第一步,选对ERP。
在选择ERP系统时,可以按照这三个维度,结合企业需求去选择ERP系统。
市面上ERP软件大概可以分为三大类:
- 标准ERP应用:功能比较固定,难以满足个性化需求,二次开发难度很高;
- 找外包/自己开发ERP软件:虽然满足了个性化需求,但面临的时间和经济成本很高;
- ERP模板+零代码搭建:提供了标准ERP功能,满足高效的企业信息化管理;也提供了零代码开发平台,企业能够快速搭建管理系统,成本大幅降低,实现个性化管理。
在今天企业数字化转型的大趋势下,选择ERP系统要更重视与企业实际需求结合,强调柔性交付、快速部署。
因此,对中小企业来说,结合成本方面的考虑,真正该做的,应该是把企业数字化的能力重新交回给业务人员。
【ERP模板+零代码搭建】的模式,可以帮你实现这一点。
这款系统既提供“大部分团队都在用的ERP标准功能”、又提供“让按照自己需求个性化管理”的能力。
通过“定制”,帮你搭建一个真正落地有效的制造业核心业务信息化系统。
针对性地来看一下系统相关的功能:
①客户管理
客户信息录入系统便于统计与查询;根据数据分析掌握客户信息变化,制定战略决策;对客户的跟进拜访形成记录,便于查询参考。
② 销售管理
签订合同后根据销售合同,制作业务流转单,明确物料采购需求;销售根据订单进行产品发货及发货前的质量检验;根据数据,生成销售业绩报表,便于员工查询提成,管理者洞察销售业绩变化。
③采购管理
根据业务流转单产生的物料采购需求统一制定采购合同;进行交货期控制和物流到货跟踪,发起物料采购入库流程;业务员将供应商信息录入系统并进行情况分析,制定最佳采购选择;生成采购报表,实时查看采购数据。
④ 技术管理
员工在线填写产品信息;产品库基础信息实时共享,规避数据孤岛问题;通过公式自动计算工艺成本。
⑤ 生产管理
根据业务流转单产生的生产需求,制定生成计划并进行生产派工;提前进行生产领料,准时排产,如物料不足则发起采购申请;员工进行完工汇报,记录工时及生产实绩,并对生产成品进行质检,统计产量和合格成品数。
⑥ 库存管理
根据发起的出入库申请进行审核;对部分物料进行其他出入库处理;定期盘库,确保库存准确性;对部分材料进行形态转换,更新系统库存。