对数控机床这样要求加工精度高而且加工精度能保持长期稳定的设备来说是必须的，而且具有较低的传动阻力也同时为更高速的传动打下基础。使用滚珠螺杆，也是数控机床加工效率高的一个重要原因，为了减少数控机床的滚珠螺杆出现摩擦，可以采取以下措施：

1、润滑：滚珠螺杆在良好的润滑下摩擦影响系数很低，不仅可以减少摩擦和磨损，还能有效控制温度，防止过热。因此，需要定期检查润滑油的质量和油量，及时更换油品，以保持润滑系统的有效性。

2、定期检查和维护：定期检查滚珠螺杆的运行情况，包括松动、磨损、损坏等情况，及时进行维修或更换，以确保数控机床的稳定性和可靠性。

3、适当选型和避免超载：根据数控机床的工作负载、速度要求和精度要求等因素，选择适当型号和规格的滚珠螺杆，以确保其能够满足机床的工作需求。同时，滚珠螺杆在工作中应避免超载，否则可能导致滚珠丝杠的损坏或过早磨损，影响数控机床的正常运转。

4、防护措施‌：滚珠螺杆的防护措施也非常重要，为了避免这种摩擦阻力矩，可以采用较硬质塑料制成的非接触式迷宫密封圈。对于暴露在外的螺杆，可以采用螺旋钢带、伸缩套筒、锥形套管以及折叠式防护罩等形式的防护装置，以防止尘埃和磨粒粘附到螺杆表面。

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5、清洁和防护：定期清除螺杆表面的灰尘、油污和杂质，避免这些污物对螺杆造成磨损和腐蚀。对于暴露在外的螺杆部分，应安装防护罩或防护板等防护装置，以防止灰尘、铁屑等异物进入螺杆内部。

6、温度控制：滚珠螺杆在运行过程中，由于摩擦、惯性力等因素，会产生一定的热量，当热量无法及时散发时，滚珠螺杆的温度就会升高，会直接影响滚珠螺杆的精度和稳定性。因此，需采取有效的降温措施，如降低预紧力、选取大的导程以降低转速、选择合适的润滑剂以及使用冷空气强制冷却滚珠螺杆轴。

7、操作规范：在使用滚珠螺杆时，应遵守操作规范，避免超程使用、超速运行等不当操作，这些不当操作会加速磨损，降低性能，甚至导致设备损坏。

为了降低滚珠螺杆的摩擦系数，以上措施非常关键，不仅有助于提高设备的精度和效率，还可以延长设备的使用寿命。