一、OPC数据采集难题

OPC技术在现今的工业自动化中应用越来越广泛，为现场工业控制设备与控制软件之间的数据交换提供了统一的数据存储规范。但随着工业的不断发展，OPC数据采集出现了一些难题。例如，在传统OPC在远程连接时候一定会面临的DCOM配置问题、采集的底层设备协议的多样性导致有些数据采集场景需要面临协议转换的问题，以及在实现工业数字化转型过程中出现的IT与OT融合的关键难题等。

二、OPC UA赋能数字化

之后，OPC UA作为一个为解决OPC的弊端应运而生的标准与规范范畴开始兴起。OPC UA被称为数字化进程中自动化的里程碑，原因是OPC UA是一项开放标准，适用于从机器到机器间的水平通信和从机器到云端的垂直通信。得益于具有平台独立性、强大的安全基础以及信息模型这些性质，OPC UA很好地赋能数字化，逐渐成为大家关注的焦点。

在人们最关注的安全方面，OPC UA的规范、配置文件和认证过程使用户感到舒适，是因为OPC应用程序是建立在强大的安全基础上的，该基础融合了对机密性的加密使用和对源身份验证和完整性的签名。这允许资产所有者使用协议本身而不是附加安全性来保护OPC UA客户端/服务器通信的安全。

OPC UA之所成为数字化互联技术最重要的原因之一，还在于OPCUA建立了信息模型。对于不同的行业而言，实现互联、并制定协同的机制本质在于建立信息模型，将相互关联的数据按照一定的架构进行采集分组并进行应用分析。对基础信息模型、垂直行业信息模型进行集成，这样可以降低在具体项目中的工程成本，避免编写大量的程序和各种驱动接口。信息模型更是使得用户更易于实现数据集成，而降低工程时间消耗。

三、新一代OPC UA解决方案

虹科紧跟工业4.0的发展，推出一款打通数字化全流程的新一代OPC UA解决方案——虹科Matrikon Data Broker(MBD)。

1. 虹科Matrikon Data Broker(MBD)

虹科MDB提供了首个数字化企业OT数据平台，定义了一类名为Data Technology（DT）数据新技术。MDB建立和管理对第三方控制自动化数据源的数据访问，无论连接是跨车间、整个企业还是云。通过使用单一、开放和安全的平台，使公司能够简单地访问、增强和管理企业范围内的数据，消除 IT/OT 等技术连接壁垒和第三方连接障碍等技术挑战，使公司能够实现其 OT 数据的全部价值。

2. 虹科MBD用户案例

该用户案例中，使用虹科Tunneller软件将多台DA服务器数据转换成UA数据并进行聚合，使用虹科MDB对UA服务器实现聚合管理、对tunneller软件转换后的UA数据和第二层MDB聚合的UA服务器数据的再次聚合管理。由于用户客户端不支持网络反向连接，所以我们在客户端和服务端都安装了MDB，实现跨防火墙的通信，最大程度的保证了数据传输的安全性。

底层所有数据传输到客户端后，用户可以将数据传输到云和MES系统，云和MES系统再与ERP系统进行数据交互，最终实现了将底层数据共享给ERP系统。ERP系统又可以根据底层数据指定对应的生产计划，将指令下发给MES系统，进而传输到各个设备上，执行不同的命令，实现整个项目的完整运行。

在这个用户案例中，分别使用到虹科MDB以下功能：数据连接、多级别的聚合管理、OPC Classic支持、跨防火墙连接和云连接。

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