生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。是企业经营计划的重要组成部分，是企业进行生产管理的重要依据。既是实现企业经营目标的重要手段，也是组织和指导企业生产活动有计划进行的依据。企业在编制生产计划时，还要考虑到生产组织及其形式。但同时，生产计划的合理安排，也有利于改进生产组织。

生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素"交期、品质、成本"而计划;另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素"材料、人员、机器设备"的确切准备、分配及使用的计划。

企业车间生产计划难做好往往有着两个原因：

• 排产本身非常复杂

1. 排产本身就是复杂的事，随着设备、订单、品类、规格、模具、颜色、批次增加，排产的复杂度会几何级增长，大大超出人工处理的能力。
2. 人工排产时很难考虑到关键因素，如有些生产能力，关键物料约束、物料齐套等。
3. 生产计划每天调整后，原本的供应商物料交货计划与生产计划就脱节了，物料计划跟不上生产计划，不可避免来料不匹配，所以会库存积压与缺料并存。

• 缺乏适用的工具

1. 传统MRP针对无限产能做计算，只解决了订单用料总量的问题，没解决每天物料需求的问题，导致物料计划与生产计划脱节。
2. 各大ERP的生产计划与排产模块，因为考虑的不够细、不够全，导致无法做精细化的排产。
3. 手工Excel，很难关联多维度的数据来实现自动计算。

由于客户对产品组合的增加和快速交货的需求，加上成本下降的压力，现在已经成为现代制造业务的必经之路。APS高级排程可以与ERP/MRP软件快速集成，以填补这些系统缺乏规划和调度灵活性和准确性的空白。APS高级排程帮助规划师节省时间，同时在更新不断变化的优先级、生产计划和库存计划方面提供更大的灵活性。

APS高级排程系统通过对工艺流程基础数据与资源约束，对每个工序详细设置其优化规则，进行短期排程结果的优化，重新整合目前有限资源，产能，根据插单及其他订单排产方案优先等级重新进行排程，计算最新的生产订单计划上线与完工时间。

安达发APS高级排程以Apsabe智能排程引擎为核心，无需手工计算，自动反复试探模拟，给出最优方案，实时根据最新的生产订单需求、完工状况，自动产生最新的精细化生产计划，并能与ERP进行无缝集成，实现多种有限能力资源的约束，实现生产计划的智能化、自动化及滚动化更新。

APS高级排程系统能够实现企业产能均衡、节拍一致，高效揉单排产，均衡生产资源，提升生产交付能力。让生产计划更合理，更高效，优化资源配置。