生产制造企业在生产过程中，最令人头疼的问题之一就是产品信息的追溯。当产品出现质量问题时，需要在庞大的数据中寻找出问题批次的产品和同批次的物料，并进行召回处理，这样的工作量十分巨大。为了解决这一问题，许多企业开始采用MES管理系统解决方案。

MES管理系统是一种面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。通过赋码技术，对每一个物料和产品进行标识，并在生产过程中采集各种信息数据，实现产品全流程管理。这样一来，产品自身的信息数据就能够实现全过程追溯管理，进一步提高生产效率。

MES管理系统的功能十分强大，它不仅能够为企业提供全面的制造数据管理、生产计划、库存管理、工作中心/设备管理、人员管理、生产过程控制、质量管理、生产看板管理等功能，还能够实现底层数据集成分析和上层数据集成分解，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

在MES管理系统的帮助下，企业可以实现全流程追溯，当某一原材料出现质量问题时，系统可以立即根据物料的批次信息查明库存数量、库存位置、供应商、检验批次、入库日期等信息，以便及时隔离问题物料。同时，还可以查明使用该批次物料的在制品工单、产品、批次以及每一道工序的在制半成品数量，以便及时暂停生产，防止问题扩大化。

此外，MES生产管理系统还可以帮助企业实现生产异常管理。通过实时监控各种生产数据，及时发现并解决生产过程中的异常情况，避免生产浪费和损失。同时，系统还可以对不良品及异常情况进行追踪，为企业的生产过程提供更加精细化的管理方案。

总之，MES生产管理系统是生产制造企业管理升级的重要工具之一，可以帮助企业实现产品信息的全流程追溯，提高生产效率，提升产品质量，增强企业的市场竞争力。通过使用MES生产管理系统，企业可以更好地应对市场变化和挑战，实现更加稳健的发展。