在生产管理中，我们常常会遇到以下问题：

1. 由于计划不清或者无计划，导致物料进度无法保障，经常出现停工待料的情况。

2. 停工待料导致了生产时间不足，为了赶交货期，只能加班加点。

3. 生产计划并未发挥实际作用，这可能是因为缺乏完善的项目计划或者计划未得到实际应用。

4. 计划、生产及物料进度的协调性不强，影响了交货期。

5. 生产经常出现紊乱，品质失控，导致经常性的返工，影响了生产计划，形成了恶性循环。
   

那么，我们应该如何解决这些问题呢？

一、生产计划是生产工作的基础

建立科学、适合企业实际的生产管理制度，规范工作职责及具体工作流程是解决以上问题的关键。

在现实中，有些工厂没有年度销售计划，或者每月接受的订单超出了原计划，这使得整个工厂包括生产管理、品管、物料、生产及人事部门都手忙脚乱，疲于应付。

最终导致交货期拉长，产量无法提升，生产效率及产品品质大受影响。因此，管理者可以通过进度猫甘特图制定出详细的计划，对月度或年度计划进行估计。

销售部门需要提出销售计划，这个计划应考虑订单状况及生产部门的实际负荷状况。销售部、技术部、供应部、生产部对销售部提出的次月销售计划进行评审，最终确定相对详尽的计划。此外，生产部门应留出一定的时间空间以备追加紧急订单。

除了年度、月度计划外，销售与生产部门还应做好周计划、日计划，以确保计划执行周期尽量短，以便对全局有一个更精细的掌控，出现问题也可及时补救。

二、生产进度控制是一种预先控制措施

如果投入所需的时间有所延误或投入资源不足，可能会导致产品无法按时生产。

反之，如果投入过早或过多，则可能导致产品积压。因此，在生产作业过程中实施生产进度控制是避免生产进度延误的重要手段。

生产进度控制涉及从原材料投入到最终成品出库的整个过程，既包括时间控制也包括数量控制。

生产进度控制主要是对某种产品的生产计划、生产程序和生产日程进行安排和检查。其核心目标是通过提高效率、降低成本，并按期生产出优质产品。

为了实施有效的生产进度控制，以下工作是必不可少的：

1. 投入进度控制：这涉及到对产品开始投入的日期和种类进行详细规划和控制，以确保其符合生产计划的要求。这还包括检查各个生产环节，以及各种原材料、零部件是否按照标准提前投入。

2. 出产进度控制：出产进度控制是对产品的出产日期、出产提前期、出产量、出产均衡性和成套性的详细规划和控制。出产进度的控制是确保按时、按量完成生产计划的关键，同时也能保证生产过程各个环节之间的紧密衔接，以及各零部件的出产成套和均衡生产。

3. 出产进度的控制通常通过将计划进度与实际出产进度进行比较来进行。然而，不同的生产类型有不同的控制方法。