导读：现如今压降等应用的工程分析一直是由分析部门的专家执行，这些部门独立于主流设计和开发部门，或者仅为一些重要产品制造昂贵的物理原型。要测试或验证其设计，机械工程师必须依赖于创建物理原型并在工作台或测试台上对其进行测试。但是此耗费人力的方法通常会导致不完整的结果，无法查看不同位置的读数，同时难以深入了解并描述潜在流动情况的特性。

幸运的是：

SOLIDWORKS Flow Simulation将包括压降仿真在内的完整的流体和传热分析嵌入到SOLIDWORKS设计软件等主流 3D CAD 工具集中。有了 SOLIDWORKS Flow Simulation，无需再雇佣或培训 CFD 专家，无需将分析外包给咨询顾问，也无需在昂贵的多个物理原型上进行测试。相反，任何规模的公司中受过标准培训的设计工程师均可在现今熟悉的 3D CAD 环境SOLIDWORKS 内使用其现有知识成功执行压降分析。

（1）3D CAD 环境下的压降分析

使用 SOLIDWORKS Flow Simulation，设计师可以详细关注分析气流或液流为什么高于或低于技术规范中所允许的压力。他们可以运行假设情形，然后在 SOLIDWORKS 中优化其设计的几何体，设计师需要了解的只是 3D CAD 系统知识和产品物理特性。

流体应用最常见的工程任务是在流体从点 A 流动到点 B 时最大限度减少系统中的压力损失， 基本工程问题是最大程度增加给定压降的流速或者降低给定流速的压降。如果流体由泵或风扇驱动，那么了解压降有助于设计师优化风扇或泵的大小。

模型创建后需要进行网格化，使用SOLIDWORKS Flow Simulation 只需几分钟就可自动创建基础网格，无需数个小时繁琐的划分区域和单元。SOLIDWORKS Flow Simulation 实际上创建了可增加单元密度（增加分析的分辨率）的自适应网格，以确保模型重要流体区域的仿真结果更准确。

（2）验证与确认

SOLIDWORKS Flow Simulation 提供可验证设计的可靠的确认功能。发布SOLIDWORKS Flow Simulation 新版本前，研发工程师使用 300 项测试来验证该版本。基于这一严格的确认套件，SOLIDWORKS Flow Simulation 提供立即可用的 26 个辅导性基准示例。例如，设计师可以使用这些基准示例来验证带有双向/单向扩展和平行壁的 2D 通道中的流动。或者，他们可以确认 CFD 的经典压降基准：3D 正方形管道 90 度弯曲中的流动。 

（3）总结

使用 SOLIDWORKS Flow Simulation，设计师可以专注于改善产品性能和功能，而无需成为全职的流体力学专家。

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