随着我国城市化率的提升与环保意识的逐渐提升，对于污水处理的意识与需求也越来越强，需要处理的污水日益增多，污水厂承担的压力明显变大。

传统污水厂通常通过人工巡检的方式，进行设备和厂区检查和监测，这种方法效率低下，无法实现实时监控，且缺乏预测性，无法在故障发生前进行预警和预防，也难以对发生的事故及时作出响应。同时传统污水厂的数据通常以纸质形式进行记录和管理，难以进行数据分析，无法为管理层提供有力的数据支持。运行升级依靠人工经验，难以实现真正有效的运行优化，导致运行成本高昂，效率低下。

因此传统污水厂需要通过数字化技术，将厂区实时运行状态转化为数字模型，对厂区进行实时监控、预测性维护、优化运行和数据分析等功能。这可以帮助污水处理厂实现节能减排、资源利用等目标，从而提高污水处理效率和质量，并为可持续发展做出贡献。

概述：

污水厂数字孪生平台是一款利用大数据、移动互联网、数字孪生等信息化技术，实现污水厂管理和展示需求的可视化及可操作化，以及生产运营各业务环节的全流程在线监控和生产数据的智能在线分析的软件，为污水厂生产运营提供智慧型决策支撑，助力污水厂业务发展。

平台以实际水厂为蓝本，整合静态数据、动态数据和生产管理数据，采用实时引擎渲染的方法建立污水处理厂工程的数字孪生模型，通过数字化呈现形式，对水厂的运营状态、运行规律等进行全方位多维度的反映，以可视化及可操作化方式实现系统管理者的管理和展示需求。并通过水务企业生产运营各业务环节的全流程在线监控以及生产数据的智能在线分析，为公司生产运营提供智慧型决策支撑，助力公司业务发展，以实现公司全面成为行业典范和标杆的战略目标。

功能架构图：

特点：

降低经营成本

基于大数据分析及可视化，实现设备健康状况的精准洞察与运维管理，同时可利用智能语音导航来处理日益增长的信息咨询、电话投诉和服务需求，帮助企业降低经营成本。

落实科学发展观

建设生态水厂是贯彻落实科学发展观，促进人与自然和谐发展的内在要求；破解资源环境要素约束，实现水资源可持续发展的必然选择；推动污水厂转型升级，加快现代污水处理厂发展。

提升处理效率

智慧水厂数字化管理系统的建设，对应对污水处理和自然资源方面提供了强大的保证。视频监控建设对水厂整体管理情况进行全面掌控，最大程度挖掘污水厂处理污水的能力，在现有基础设施不变的基础上，改善了污水的处理效率。

改善污水处理服务

实现污水处理全过程多方位的可视、可测、可控，提高污水处理效率。同时通过对水厂信息建模和标签画像，实现让污水处理服务资源能够得到更有效的调配和安排，从而实现在污水处理不增加的前提下，能够持续不断深化和优化服务。

功能：

1 数字孪生平台

厂区模型位于界面中间位置——污水厂三维建模，支持模型的放大、缩小与旋转。点击对应的组态建筑设施模型，会弹出卡片信息，展示建筑设施的基本情况和相应的功能指标。

2 全景监测

平台内通过IoT平台接入大量硬件设备，并对数据时刻进行监控。在页面内对污染物排放量、进水口水质、出水口水质、进出水流量、污泥生产量等多个数据模块进行展现，并对超出预期的数据进行报警。

3 能耗监测

页面内对于污水厂的设备进行检测，时刻反馈能耗的消耗，主要反映在电耗层面和药耗层面，促进污水厂科学环保的处理污水，帮助实现节能减排绿色治污。

4 视频监测

展示厂区模型的全景，大屏左侧展示监控设施数量指标。监控设施所在的点位会在地图上标记出来，点击对应的标记（对接厂内所有的监控视频），支持弹出该点位信息及视频画面。点击视频，该视频画面放大并移动至大屏中间。

5 组态监测

该模块支持查看水厂详细的组态运行情况，包括其生产工艺流程的三维模型。鼠标移到模型中相应的设备旁边将显示名称和运行状态等必要参数，支持通过该模型即可查看水厂详细的组态运行情况。支持点击相应设备设施（组态），界面会展现该设施设备的三维模型，大屏两侧会展示相应指标数据的图表。

案例：

1 浙江省某地污水厂数字孪生平台项目

本项目通过对水厂全景以及水厂各设备内部结构进行三维建模，展示水厂各设备运行情况，显示现场自控系统自动采集的设备、工艺数据、视频数据和手工录入的业务数据。同时，通过将现有数据节点和三维模型联动，实现点击设备可查看详细当前运行状况、实时跟踪设备的运行状态，通过后台阈值设置，实现初级阶段的设备状态报警与巡检系统、设备报修系统的联动，从而实现水厂的资产优化管理。