MES 的生产计划管理与 ERP 的生产计划管理到底有什么不同？

生产计划管理是企业发展的重要一环，对于提升企业生产效率，提高客户满意度，降低成本，提高客户满意度等方面都有重要意义。

我们首先来看MES和ERP生产计划管理各自的功能简介

1、MES

MES又称为制造执行系统，是一种用于监控、控制和优化制造过程的软件系统。它通过与企业资源计划（ERP）系统和自动化系统的集成，实现对生产过程的管理和监测，包括生产计划、生产过程和生产数据。

MES的生产计划管理功能集中考虑制造行业，主要包括生产计划制定、生产调度和生产执行三个方面：

（1）生产计划制定

在生产计划制定阶段，MES根据市场需求、订单情况、物料库存和生产能力等信息，制定出合理的生产计划。它可以根据不同的生产需求，分解和安排生产任务，确定生产的数量、时间和工艺流程。同时，它还可以考虑资源的利用率、设备的可用性和人员的工作时间等因素，制定出最优的生产计划。

（2）生产调度

生产调度是将制定好的生产计划转化为具体的生产任务，并安排在不同的生产线或工作站上进行执行的过程。MES能够自动分配任务给相应的生产线或工作站，并确定生产的顺序和时间

（3）生产执行

生产执行是指在生产过程中实际执行生产任务的过程。MES通过与生产设备和工人的连接，实时监控和控制生产过程。同时，它还可以提供实时的生产指导和作业指导，帮助工人正确执行生产任务，提高生产效率和质量。

2、ERP

ERP又称企业资源计划。举个例子：在企业中，部门之间的信息系统往往都是彼此独立的，比如销售部门用社交APP，财务部门用财务软件，车间因工艺配方、物料清单、生产进度等经常变动，原料种类多、数量大、库存不准等，经常用Excel表格记录和管理……

由于缺少统一规划，各部门信息难以流转，出现公司的客户信息全掌握在销售手里，销售离职就把客户带跑，前方业务谈好订单后却发现生产来不及排期等问题，严重影响决策和交付。

ERP系统可以“打破企业的四面墙”，促进系统实时信息流交换，让企业的行为可见，从而做到可控，是一个在公司发展过程中必不可少的管理软件。

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ERP系统的生产计划管理功能集成了企业内部的各个部门与业务流程，后文会有更详细的介绍。

两者都是生产计划管理，MES和ERP的不同之处主要在于——

1、规模和范围不同

MES主要关注制造业生产现场的实时操作和控制，涵盖生产过程中的各个环节，如生产调度、物料追踪、质量控制等。

而ERP更侧重于企业整体生产运营和管理，包括财务、人力资源、采购、销售等各个方面。

2、时间维度

MES的生产计划管理功能通常是以实时或近期的时间为基础，以满足生产现场的需要。它需要根据实际情况对生产任务进行动态调整，以应对突发情况和优化生产效率。

ERP的生产计划管理功能更倾向于长期规划和预测，以满足企业整体的战略目标和市场需求。

举个例子：一家电子产品制造企业可能会使用MES来实时调整生产线上的工作量和工作顺序，以应对订单变更或紧急需求。而ERP则可以用来制定长期的生产计划，预测未来几个月或几年的产能需求，以便进行设备投资和人力资源规划。

3、数据集成和流程协同有所区分

与ERP生产计划管理功能相比较，MES能够与生产现场的设备和系统进行紧密集成，以实现实时数据采集和流程协同。它可以通过与设备连接，自动获取生产数据，并将其与计划进行比对和分析，以便及时调整生产进程。

ERP本身来说，注重的是企业内部各个部门之间的数据共享和流程协同，以实现整体的资源优化和效率提升。

4、系统定制和灵活性差别

MES通常需要根据不同企业的生产特点和需求进行定制开发，以适应特定行业和生产环境的要求。它需要与生产现场的设备和系统进行紧密集成，并根据实际情况进行灵活调整和优化。

而ERP则更多使用标准化的模块和功能，适应各种企业的管理需求。

例如：一家食品加工企业能够使用定制开发的MES系统，将生产线上的各个环节与质量管理系统进行集成，以实现实时监控和追溯。使用ERP进行标准化采购、销售、财务模块。

但是其实目前也有相关的ERP系统能够实现定制化，例如：简道云

(无需安装APP，无需代码基础，支持在模板基础上自定义修改。)

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以下，分别对每个功能作简要介绍：

(1)客户管理

• 客户信息录入系统便于统计与查询；
• 对客户的跟进拜访形成记录，便于查询参考；
• 根据数据分析掌握客户信息变化，制定战略决策。

(2)销售管理

• 签订合同后根据销售合同，制作业务流转单，明确物料采购需求；
• 销售根据订单进行产品发货及发货前的质量检验；
• 根据数据，生成销售业绩报表，便于员工查询提成，管理者洞察销售业绩变化。

(3)采购管理

• 根据业务流转单产生的物料采购需求统一制定采购合同；
• 进行交货期控制和物流到货跟踪，发起物料采购入库流程；
• 业务员将供应商信息录入系统并进行情况分析，制定最佳采购选择；
• 生成采购报表，实时查看采购数据。

(4)技术管理

• 员工在线填写产品信息；
• 产品库基础信息实时共享，规避信息孤岛问题；
• 通过公式自动计算工艺成本。

(5)生产管理

ERP系统最重要的管理环节就是在生产领域。

• 根据生产需求，制定生产计划并进行生产派工；
• 提前进行生产领料，准时排产，如物料不足则发起采购申请；
• 员工进行完工汇报，记录工时及生产实绩，并对生产成品进行质检，统计最终结果。

(6)库存管理

• 根据发起的出入库申请进行审核；
• 对部分物料进行其他出入库处理；
• 定期盘库，确保库存准确性；
• 对部分材料进行形态转换，更新系统库存。

从而做到：

企业管理者——快速洞察

数据及时推送、实时更新，管理者可以随时随地查看企业发展情况，作出相应决策

内部员工——提高效率

通过透明化的信息流转，减少审批等待时间和不必要的沟通，提高流程运转效率

财务人员——促进信息化

实时数据统计功能，减少工作量

强大数据分析能力，优化资产管理

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以上。