ERP系统中有哪些模块？有哪些具体实现方案呢？

对于许多初次接触ERP系统的企业来说，可能会对系统中包含的模块和功能感到困惑。本文将详细介绍ERP系统中的主要模块，需要明确的是，ERP系统是一个庞大的系统，包含了多个模块，每个模块都有其独特的功能和作用。这些模块涵盖了企业的各个方面，从财务管理、生产管理、销售与分销管理，到采购管理、客户管理等。

下面，我们将逐一介绍这些模块的功能和特点以及具体实现方案~

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以简道云为例，介绍ERP系统的核心模块

1.客户管理模块：

简道云ERP系统的客户管理模块帮助企业全面管理客户信息，包括档案建立、交流记录、销售订单等。该模块满足移动办公需求，实现统一管理，实时统计，精准管控，助力企业提升运营效率和销售业绩。

2.销售管理模块

销售管理模块是ERP系统中负责销售订单管理、发货、收款等工作的模块。它通过对销售过程的全面管理和控制，实现了对销售资源的优化配置和合理利用。

3.生产管理模块

生产管理模块是ERP系统中负责生产计划、物料需求计划、生产排程等工作的模块。它通过对生产过程的全面管理和控制，实现了对生产资源的优化配置和合理利用。

4.采购管理模块

采购管理模块是ERP系统中负责供应商管理、采购订单处理、收货入库等工作的模块。它通过对采购过程的全面管理和控制，实现了对采购资源的优化配置和合理利用。

5.库存管理模块

简道云ERP系统的库存管理模块高效管理企业库存，实现实时库存查询、出入库记录、库存预警等功能。通过自动化流程，减少人为错误，优化库存周转，确保库存数据准确，满足企业库存管理的各项需求。

6.技术管理：

简道云ERP系统的技术管理模块为企业提供全面的技术资源管理，包括产品研发、工艺流程、设备维护等。通过标准化管理，提升技术效率，降低生产成本，确保产品质量，为企业技术创新提供有力支持。

二、简道云ERP系统的具体实现方案：

1.多级BOM方案：

在制造业中，BOM 是指一份详细记录制造某个产品时所需所有原材料、零部件、元器件等物品的清单。这个清单通常包括每个物品的名称、数量、规格等信息，它是将产品设计转化为实际制造的基础之一。BOM 一般以树形结构的形式表现。如下图所示：

（1）场景痛点：

1. 产品结构：对于包含多个组件和子组件的复杂产品，如电子设备或机械装备，管理其BOM结构变得极复杂。传统的BOM管理方法往往只关注单层级，无法有效处理多层次的组件和子组件间的依赖关系。

2. 生产计划：在缺乏有效的多级BOM支持的情况下，生产计划师难以准确快速地计算出从原材料到成品所需的具体物料和数量，导致生产计划延误，影响生产效率。

3. 库存控制：没有清晰的多级物料需求拆解，企业很难做到精准的库存管理。这可能导致原材料和半成品的过度库存或短缺，从而影响整个供应链的运作。

（2）方案价值：

1. 增强生产透明度：多级BOM结构能够清晰显示每个产品的组成部分及其来源，使得生产过程更加透明，便于监控和管理。

2. 提高生产效率：通过自动拆解多级BOM，生产计划师能快速精确地计算出生产每个产品所需的所有物料和数量，缩短生产准备时间，并减少生产中断。

3. 优化库存管理：准确的物料需求预测和拆解使企业能够更有效地控制库存，减少过剩或缺货风险，降低成本。

2.生产计划制定与实现方案：

计划是 ERP 的核心，而计划的本质，就是协调企业一切资源“低成本、高质量”地完成生产交付，兑现向客户做出的承诺。

（1）场景痛点：

1. 资源配置不当：没有有效的生产计划，企业可能面临资源（如原材料、设备、人力）浪费或不足的问题，影响生产效率和成本控制。

2. 生产延误：缺乏精确的计划导致生产进度不可预测，常常无法按时满足客户订单，损害企业信誉和客户关系。

3. 反应速度慢：在市场需求快速变化时，缺少灵活的生产调整机制，企业无法迅速响应市场变化，错失商机。

（2）方案价值：

1. 提高资源利用率：通过精确的生产计划，优化资源分配，减少浪费，确保设备和人力的最佳利用，从而降低生产成本。

2. 保证按时交付：合理的生产排程和时间管理确保生产活动能够按照预定时间完成，提高客户满意度。

3. 增强市场适应性：生产计划的灵活性和可调整性使企业能够快速适应市场需求变化，加强竞争力。

3.MRP物料需求运算方案

MRP（物料需求计划）是一种用于确定生产计划所需原料和组件数量的运算逻辑。它以产品的 BOM 清单为基础，运算出生产需求量，与当前库存对比后，可通过公式或填报等方式确认每项物料的采购需求量，并自动化生成相应的采购计划，以解决生产物料需求。

（1）场景痛点：

1. 库存管理不精确：没有有效的MRP系统，企业往往难以精确预测物料需求，导致过多库存积压或急需物料缺乏，影响生产和资金流。

2. 生产计划中断：缺乏及时的物料供应计划可能导致生产线停滞，特别是在面对复杂产品和多层级BOM时，物料短缺对生产影响尤为显著。

3. 反应速度慢于市场变化：在市场需求快速变化的情况下，没有及时更新的物料需求计划，企业无法快速响应市场变动，导致机会损失。

（2）方案价值：

1. 优化库存水平：通过精确的物料需求预测和计划，MRP帮助企业维持适当的库存水平，避免过剩或短缺，从而降低库存成本并提高资金使用效率。

2. 确保生产连续性：MRP系统通过确保所需物料及时到位，支持无中断的生产流程，提升生产效率和客户满意度。

3. 提升市场响应能力：MRP系统使企业能够快速适应市场需求的变化，及时调整物料采购和生产计划，增强市场竞争力。

4.生产任务、采购需求下发方案：

主生产计划（MPS）制定后，MRP 计算出生产计划所需原料和组件数量，再对比 BOM 中产品加工步骤和当前库存，确定生产任务以及采购任务。

（1）场景痛点

1. 生产与采购计划脱节：在传统生产环境中，生产任务和采购需求常常因信息传递不及时或不准确而脱节，导致生产延误或资源浪费。

2. 反应迟缓：缺乏自动化工具导致生产和采购计划的调整反应迟缓，不能及时适应市场变化或生产线需求的急转直下。

3. 库存管理效率低：未能有效整合BOM和实时库存信息，导致库存水平管理不精确，可能发生物料短缺或过剩。

（2）方案价值：

1. 提升计划一致性：通过集成的ERP系统自动下发生产和采购任务，确保计划的一致性和同步执行，减少生产中断和资源浪费。

2. 增强适应性和反应速度：自动化的生产任务和采购需求下发允许企业快速响应市场变化，优化生产流程和资源配置。

3. 精细化库存控制：利用实时数据分析和智能预测，精确控制库存水平，避免物料短缺和积压，提高整体资金效率和运营效率。

5.生产排产实现方案：

传统纸质化排产管理混乱，数据追溯、生产问题定位等困难重重；而对于产品结构 BOM 简单，订单量不大，产线生产率不高或产能充足的中小微体量制造企业，斥巨资部署几十万起步的 APS （高级计划与排程系统）软件不仅无法“降本增效”，反而会增加企业经营负担。

（1）场景痛点

1. 排产管理混乱：在传统纸质化管理中，排产过程混乱，缺乏有效的数据支持和追溯，难以快速定位生产问题。

2. 成本与效益不匹配：对于结构简单、订单量不大的中小微企业，投资昂贵的高级排程系统（APS）可能导致成本上升而无明显效益。

3. 信息传递不畅：缺少自动化工具，生产信息传递不畅，导致生产任务执行效率低，无法及时响应变化。

（2）方案价值：

1. 提升排产效率：通过智能化的生产排产工具，如简道云ERP甘特图，班组长可以直观地进行任务排产，优化生产流程。

2. 降低经营成本：超轻量级的生产排产解决方案适合中小微企业，无需巨大投资即可实现生产效率的提升，帮助企业“降本增效”。

3. 强化数据驱动决策：生产排产过程中的数据自动化管理和实时更新，提供精确的数据支持，帮助管理层做出更加科学的决策。

6.生产进度跟踪实现方案

生产排产完成后，对生产计划的执行跟踪便成了生产管理的重中之重。如果无法及时把控生产进度，如期交付产品，将直接影响企业的经营效益和品牌信誉。

（1）场景痛点

1. 实时数据：企业往往难以获得实时的生产进度数据，导致管理层不能及时了解生产状况，无法快速响应市场变化和客户需求。

2. 资源配置：在没有准确、实时的生产和采购数据支持下，企业很难做出最优的资源配置决策，这可能导致资源浪费或是资源短缺。

3. 交期风险：缺乏有效的进度监控和预警系统，企业难以预见和规避可能导致交付延期的风险因素，增加了违约风险和客户不满。

（2）方案价值

1. 增强数据可视化：通过实施简道云ERP和全局跟踪看板，企业能够实时监控生产进度，及时获取关键性能指标，使管理层能够快速作出信息化的决策。

2. 优化资源配置：通过集成销售、生产和采购数据，方案能够帮助企业优化资源配置，减少浪费，确保原料和生产能力能够满足市场需求。

3. 预警系统减少延误：借助交期预警方案，企业可以提前发现潜在的生产瓶颈和延误风险，及时调整生产计划，避免延期并保证按时交付。

7.交期预警实现方案

交期预警指的是在交货期前几日对生产主管以及对应销售等相关人员进行交货提醒，确保订单按时交货不逾期。对按单制造（MTO）的企业来说，交货期管理更是解决生产管理问题的要素之一，是企业核心竞争力的直观体现。

通过简道云智能预警管理方案可轻松实现：数据及时推送，交期管理无忧。

（1）场景痛点：

1. 逾期风险：在按单制造（MTO）模式下，每个订单的交付时间都极为关键。由于缺乏实时监控和预警机制，逾期交付的风险较高，这直接影响企业信誉和客户满意度。

2. 数据同步：很多企业在订单管理和生产跟踪上仍依赖手工操作或是孤立的系统，数据更新不及时，导致销售和生产部门之间的信息不同步。

3. 应对速度：在缺乏自动化预警系统的情况下，相关人员可能未能及时得知即将到期的订单信息，导致处理延迟，无法采取有效措施应对潜在的交期问题。

（2）方案价值

1. 提高交付准确性：通过交期预警系统，可以实时监控每个订单的交付状态，确保所有订单都能按时完成，减少逾期交付的情况，从而提升客户满意度和企业的信誉。

2. 实时数据同步与推送：简道云ERP系统通过集成的数据工厂和仪表盘，能够实时更新交货状态和剩余天数，及时将关键信息推送给相关人员，确保各部门数据同步，增强反应能力和透明度。

3. 智能预警和提醒机制：系统根据设定的阈值自动触发预警，通过手机等移动设备直接将预警信息发送给相关人员，使得响应措施可以即时启动，避免潜在的延误。

8.线边仓管理实现方案

线边仓，也就是生产线附近的小型仓库，便于在生产过程中及时提供所需的物料和零部件，避免生产过程中的等待和浪费，保障生产线的不间断生产。

（1）场景痛点

传统的线边仓管理具有以下痛点：

库存不准确：大部分企业还是采用人工手动盘点的方式管理仓库，这种方式容易出现漏盘、重盘等问题，导致库存数据不准确。
库存不清晰：由于缺少数字化统计工具，仓库管理员很难清晰的知道每一件物料用了多少，还剩多少，以及需要补货多少。这样就会导致，即使做了线边仓管理，还是无法保障生产线的不间断作业，出现缺料临时停机、停工等情况。