一、设计题目
1.1课题内容
根据设计参数和控制要求,设计一全自动洗衣机,画出其运行框图及梯形图控制程序的编制,并画出硬件接线图。
1.2设计参数
1.3控制要求
(1)按下启动按扭及水位选择开关,开始进水直到高(中、 低)水位,关水;
(2)2秒后开始洗涤;
(3)洗涤时,正转29秒,停2秒,然后反转29秒,停2秒;
(4)如此循环5次,总共250秒后开始排水,排空后脱水30秒;
(5)开始清洗,重复(1)~(4),清洗两遍;
(6)清洗完成,报警3秒并自动停机;
(7)若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数);
(8)若重量超重,报警;循环时间超过,报警。
二、设计分析
2.1全自动洗衣机控制系统的控制要求
2.1.1 全自动洗衣机的工作原理
普通洗衣机的工作流程示意图如图2.1所示。洗衣机的工作流程由进水、洗衣、排水、脱水4个过程组成。在半自动洗衣机中,这4个过程分别用相应的按钮开关来控制。全自动洗衣机中,这4个过程可做到全自动依次运行,直至洗衣结束。
全自洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一心安放的,内桶可以旋转,作为脱水用。内桶的周围有许多小孔,使内桶和外桶的水流相通,洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时通过控制系统将进水电磁阀打开,经进水管将水注入到外桶。排水时,通过控制系统将排水电磁阀打开,将水由外桶排到机外。洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘的正、反转来实现,此时脱水桶并不旋转。脱水时,控制系统将离合器合上,由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。高、中、低水位控制开关分别用来检测高、中、低水位。启动按钮用来启动洗衣机工作,停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。排水按钮用来实现手动排水。
2.1.2控制设备要求
全自动洗衣机控制系统的要求是能实现“正常运行”和“强制运行”两种控制方式。
1.正常运行
“正常运行”方式具体控制要求如下:
(1)将水位通过水位选择开关设在合适的位置(高、中、低),按下“启动”按钮,开始进水,达到设定的水位(高、中、低)后,停止进水。
(2)进水停止2s后开始洗衣。
(3)洗衣时,正转29s,停2s,然后反转29s,停2s。
(4)如此循环共5次,总共250s后开始排水,排空后脱水30s。
(5)然后再进水,重复(1)(4)步,如此循环共2次。
(6)洗衣过程完成,报警3s并自动停机。
2.强制停止
“强制停止”方式具体控制要求如下:
(1)若按下“停止”按钮,洗衣过程停止,即洗涤电机和脱水桶停止转动、进水电磁阀和排水电磁阀全部闭合。
(2)可用手动排水开关和手动脱水开关进行手动排水和脱水。
【注】“正常运行”和“强制停止”两种模式的运行是一样的。
2.2全自动洗衣机控制系统的PLC选型和资源配置
2.2.1控制系统构成图
1.控制系统图
控制系统图如图2.2所示
2.PLC的选型
全自动洗衣机控制采用三菱公司的FX2N系列整体式PLC。根据设计要求,全自动洗衣机共有12个输入点,6个输出点,故选择PLC的型号为FX2N-32MR001,如下图2.3所示。
3.I/O模块的选择和I/O地址分配
开关量输入模块是用来接收现场输入设备的开关信号,将信号转换为PLC内部接受的低电压信号,并实现PLC内、外信号的电气隔离。选择时主要应考虑以下几个方面:
1)输入信号的类型及电压等级
2)输入接线方式
3)注意同时接通的输入点数量
4)输入门槛电平
开关量输出模块是将PLC内部低电压信号转换成驱动外部输出设备的开关信号,并实现PLC内外信号的电气隔离。选择时主要应考虑以下几个方面:
1)输出方式
2)输出接线方式
3)驱动能力
4)注意同时接通的输出点数量
5)输出的最大电流与负载类型、环境温度等因素有关
由于CPU模块有16点数字量输入,有16点数字量的输出,所以不再需要输入、输出模块。采用I/O分配采用自动分配方式,模块上的输入端子对应的输入地址是X000X017,输出端子对应的输出地址是Y000Y017。
2.2.2模块功能概述
FX2N系列PLC硬件组成与其他类型PLC基本相同,主体由三部分组成,主要包括中央处理器CPU、存储系统和输入、输出接口。PLC的基本结构如图1-1所示。系统电源有些在CPU模块内,也有单独作为一个单元的,编程器一般看作PLC的外设。PLC内部采用总线结构,进行数据和指令的传输。
外部的开关信号、模拟信号以及各种传感器检测信号作为PLC的输入变量,它们经PLC的输入端子进入PLC的输入存储器,收集和暂存被控对象实际运行的状态信息和数据;经PLC内部运算与处理后,按被控对象实际动作要求产生输出结果;输出结果送到输出端子作为输出变量,驱动执行机构。PLC的各部分协调一致地实现对现场设备的控制。
(1)中央处理器CPU
CPU的主要作用是解释并执行用户及系统程序,通过运行用户及系统程序完成所有控制、处理、通信以及所赋予的其它功能,控制整个系统协调一致地工作。常用的CPU主要有通用微处理器、单片机和双极型位片机。
(2)存储器模块
随机存取存储器RAM用于存储PLC内部的输入、输出信息,并存储内部继电器(软继电器)、移位寄存器、数据寄存器、定时器/计数器以及累加器等的工作状态,还可存储用户正在调试和修改的程序以及各种暂存的数据、中间变量等。
只读存储器ROM用于存储系统程序。可擦除可编程序的只读存储器EPROM主要用来存放PLC的操作系统和监控程序,如果用户程序已完全调试好,也可将程序固化在EPROM中。
(3)输入输出模块
可编程序控制器是一种工业控制计算机系统,它的控制对象是工业生产过程,与DCS相似,它与工业生产过程的联系也是通过输入输出接口模块(I/O)实现的。I/O模块是可编程序控制器与生产过程相联系的桥梁。
PLC连接的过程变量按信号类型划分可分为开关量(即数字量)、模拟量和脉冲量等,相应输入输出模块可分为开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块和脉冲量输入模块等。
(4)编程器
编程器是PLC必不可少的重要外部设备。编程器将用户所希望的功能通过编程语言送到PLC的用户程序存储器中。编程器不仅能对程序进行写入、读出、修改,还能对PLC的工作状态进行监控,同时也是用户与PLC之间进行人机对话的界面。随着PLC的功能不断增强,编程语言多样化,编程已经可以在计算机上完成。
CPU模块采用三菱的FX2N32MR001(AC/DC/继电器)模块,它控制着整个系统按照控制要求有条不紊地进行。同时由于该模块采用交流220V供电,并且自带16个数字量输入点和16个数字量输出点,完全能满足全自动洗衣机控制系统的要求,所以不再需要另外的电源模块、数字量输入和输出模块。
2.3全自动洗衣机控制系统的电气控制
全自动洗衣机在工作过程中,需要靠电动机完成洗衣、清洗、脱水,在此过程中,还需要实现正反转,电气部分要在PLC程序控制下自动完成。电气控制部分主要由电动机驱动波盘来实现正反转,电动机在快速转换过程中,电势能能够快速转换,但是电机内部磁场和电势不是同步转换的,因此再设计过程中需要考虑电机有一个暂停的过程,以便电机可靠地转换电势方向下,否则直接影响洗衣机的洗涤和脱水程序。电机在正反转自动切换时要能保证高效、安全。
全自动洗衣机通过排空检测开关(SQ1)、高水位检测开关(SQ2)、中水位检测开关(SQ3)、低水位检测开关(SQ4)来检测水位高度的位置(检测开关遇水就通:ON,离水就断:OFF)。水位选择有一个选择按钮来完成,水位浮球开关用来采样水位信息,由于水位浮球开关是机械式的,通过通断信号输入PLC,由PLC 来控制进水阀和排水阀动作。
三、电气设计
如下图3.1为全自动洗衣机的PLC控制系统电路图。通过PLC来实现电动机的正反转,并且实现洗衣机按预先设置的程序自动执行,完成洗衣。当需要手动排水与脱水时,可强制止自动程序的运行,跳出自动切换到手动操作。
为防止全自动洗衣机在工作过程中,电路发生短路,损坏电动机和电路中的各种电气设备,因此在主电路中安装了熔断器,当电路出现短路故障时,能迅速、可靠的断开电源。全自动洗衣的电机容量较小,主电路中的熔断器可同时作为控制电路的短路保护,所以在主电路中使用熔断器就足够了。PLC部分和开关电源那的熔断器也是为了防止电路过电流,保护电路和电路中的电器元件。
全自动洗衣机在无人问津的情况下可能长时间运行,为防止电机绕组的温升超过额定值而损坏,采用热继电器作为保护元件,与熔断器搭配使用,可靠地保护电动机。
人机接口部分的按钮等都选择低压电器元件,保护操作者的安全。
3.1电器元件的选择(详见完整)
四、全自动洗衣机控制系统PLC程序设计
4.1 全自动洗衣机控制系统程序设计调试
4.1.1编程软件
编程软件采用三菱公司为其生产的PLC而设计的编程软件GX Developer。
4.1.2程序的流程图、构成和相关设置
1.流程图
(1)正常运行流程图
正常运行流程图如图4.1所示。
(2)强制运行流程图
强制运行流程图如图4.2所示。
2.程序的构成
这个程序有自动方式和手动方式两种。在自动方式下,PLC将运行已经设置好的程序和参数(适用于机械一切都正常工作的情况下)。在手动方式下是在紧急停止情况下,可以手动排水和脱水。
3.程序的下载、安装和调试
将各个输入输出端子和实际控制系统中的按钮。所需控制设备正确连接,完成硬件的安装。全自动洗衣机程序是由GX Developer软件的指令完成,正常工作是程序存放在存储卡中,若要修改程序,先将PLC设定在STOP状态下,运行GX Developer编程软件,打开全自动洗衣机程序,即可在线调试,也可用编程器进行调试。
4.2全自动洗衣机控制系统PLC程序(详见完整)
4.3源程序
1.辅助继电器
在本程序中,M0是按下启动按钮的辅助继电器;M1是判断洗衣机水位是否和设定水位不一致的辅助继电器;M2是判断洗衣机是否和设定水位一致的辅助继电器;M3是停止自动洗衣机的辅助继电器,它的助记符如下。
//
//按下启动按钮,开始洗衣
//
LD X001
OR M0
ANI X002
OUT M0
//
//洗衣机水位与设定水位不一致辅助继电器
//
LD X003
ANI X007
LD X004
ANI X010
ORB
LD X005
ANI X011
ORB
OUT M1
//
//洗衣机水位与设定水位相一致辅助继电器
//
LD X003
AND X007
LD X004
AND X010
ORB
LD X005
AND X011
ORB
OUT M2
//
//停止自动洗衣辅助继电器
//
LD X002
OR M3
ANI X001
OUT M3
对应的梯形图如图4.4所示。
2.进水
在正常情况下,按下启动按钮或者脱水完毕,而且洗衣大循环未到三次时,开始进水,当水位达到设定水位后停止进水,等待2s后进入洗衣程序。在强制停止情况下,当停止按钮按下时立即停止进水。它的助记符程序为:
//
//进水到设定的水位,超重后报警,进水阀关闭,自动洗衣终止
//
LD M0
LD T5
ANI C1
ORB
OR Y002
AND M1
ANI X002
ANI X014
OUT Y002
LD X014
OUT Y006
LD Y006
RST M0
//
//进水到设定的水位后等待2s
//
LD M2
ANI Y005
ANI Y001
ANI Y004
OUT T0 K20
所对应的梯形图如图4.5所示
3.洗衣
进水到设定水位2s后,开始洗衣,先正转29s,停止2s然后再反转29s,停止2s这样循环5次后进入排水过程。
//
//洗涤电动机正转29s
//
LD T0
LDI C0
AND T4
ORB
OR Y001
ANI T1
OUT Y001
OUT T1 K290
//
//洗涤电动机停2s
//
LD T1
OUT T2 K20
//
//洗涤电动机反转29s
//
LD T2
OR Y004
ANI T2
OUT Y004
OUT T3 K290
//
//洗涤电动机停2s
//
LD T3
OUT T4 K20
所对应的梯形图如图4.6所示
其余详见完整