在企业生产制造过程中，成品发生品质异常问题是不可避免的。当成品出现问题，为了有效防范批量品质事故，品管需要快速判断可能是哪个材料引起的，需要知道这批成品是谁做的，什么时候做的，提供材料的分别是哪个供应商等信息。

有了这些信息，企业才能够快速展开事故的应对措施，避免出现批量品质事故，使企业蒙受经济损失。那么，企业该如何获取上述的相关信息呢？

在传统的管理模式下，企业会紧急召集仓库、品管、生产部等相关人员，根据记忆、繁杂的纸质材料进行一个个排查。采用这样的处理方式，容易造成以下问题：

1. 质检和生产部门间互相“扯皮”，相互推卸责任，影响了应急反应速度；

2. 追溯时效慢，补救措施不及时，可能面临违约的风险；

3. 没办法及时、精准地批次召回有品质异常问题的产品，影响企业的市场信誉。

而在制造业管理系统的加持下，上述问题就可以迎刃而解。通过应用制造业管理系统，在产品发生品质异常问题的时候，通过制造业管理系统可以快速地罗列关联信息，定位品质异常问题的来源，产品去向也能一键追溯，轻松防范品质问题。

履历追溯，实现品质异常问题的快速排查

制造业管理系统提供履历追溯，在出现品质异常问题产品时，可以自动调出关联的生产、检验、库存、物流等过程的所有资料，实现品质异常问题的快速排查。出现异常的成品关联信息可以通过制造业管理系统实时查询，品管可以随时掌握同批次库存还有哪些？是哪个生产部门生产的？……快速定位问题来源，展开事故的应对措施，将损失降到最低。

制造业管理系统:履历追溯

去向追溯，加快应急反应速度

制造业管理系统提供去向追溯，材料的库存，领用，品质相关信息可以一并追溯。引起异常的原材料关联信息可以一键调出，帮助企业及时追溯物料去向，加快应急反应速度，有效避免因补救措施不及时，导致的违约风险；制造业管理系统可以根据去向追溯信息，及时、精准地批次召回有品质异常问题的产品，避免给企业的市场信誉和经济带来损失。

制造业管理系统：去向追溯

制造业管理系统为生产制造企业提供全过程实时的数据采集、跟踪、防错和监控，在产品产生质量问题时可以实现快速追溯，提升企业产品质量追溯管理效率和品牌价值，有效保证产品质量，提高企业竞争力和效益。