工业4.0时代，工厂早已不是传统概念里流水线与机器制造的简单叠加，而是伴随工业互联网技术的发展，持续朝数字化与智能化方向演进，打造智慧工厂已成为众多制造企业转型升级的共同选择。近期，航天科技控股集团股份有限公司（以下简称”航天科技“）旗下AIRIOT与青岛汉缆股份有限公司（以下简称”青岛汉缆“）达成合作，围绕智能生产、智能供应链、智能管理等方面共同打造智慧工厂，助推汉缆股份降本增效，缔造核心竞争力，实现高质量发展。

合作伙伴介绍

青岛汉缆股份有限公司成立于1982年，现已发展成为行业领先的能为客户提供电缆及附件、电力设计、输变电工程、竣工试验、运行维护及服务、氢能源应用系统等全套解决方案和交钥匙工程的大型企业。公司在焦作、修武、阳谷、常州、长沙、北海、淄博、平度、即墨等设立生产基地，投资成立华电高压、电气工程、氢能科技等二十多家国内子公司，并在美国、新加坡、中东等设立国外子公司。

公司主要研发和生产500kV及以下电力电缆、海底电缆、高压电缆附件、特种导线、矿用电缆、核电电缆、控制电缆、光伏电缆、高压电缆材料，拥有国家认定的企业技术中心、博士后科研工作站和中国电缆行业唯一的“国家高压超高压电缆工程技术研究中心”，连续十年被评为“中国线缆行业最具竞争力企业10强”。

公司2010年在深交所上市，注册资本33亿元，现有员工3000余人，2022年实现营收过百亿、净资产70亿元。

搭建高效智慧工厂管理系统，助力数字化转型实现智能制造

传统的工厂管理方式数据的误差较大且不够及时，生产管理者难以全面仔细地掌握设备、产线的运转状况，无法满足现代工厂对于高效、精确和灵活管理的迫切需求，数据驱动的智慧工厂成为传统工厂转型升级的主流方向。青岛汉缆以“青岛汉缆智慧物联平台”项目破局传统工厂生产制造模式，不断推进智能化改造，提升生产效率和质量，降低成本和风险，实现可持续发展。

青岛汉缆采用AIRIOT搭建的智慧工厂管理系统，对企业的人、机、料、法、环等生产要素进行全面管控，以先进信息技术力促企业生产制造管理优化，以管理优化带动提升生产制造能力，缩短交期、提高质量、降低成本，实现了生产管理的协同制造、过程追溯和信息共享，以精益化、自动化、信息化、数字化、智能化为转型基线，精准把脉不同企业的能力基础及转型需求打造了“透明制造、敏捷制造、溯源制造”的精益生产管理模式。

工厂数字化转型的数字基座，助力企业产业升级

在物联网技术+工业互联网高速发展的大背景下，工厂的管理理念不断升级，数字化、智能化水平也在快速提升。AIRIOT搭建的智慧工厂管理系统是工厂数字化转型的坚实数字基座，更符合企业当前阶段的数字化路径和关键举措，可以推动业务、技术、组织和可持续发展能力的协同发展，切实带来生产经营与管理指标的改善，在循序渐进中夯实企业基础能力，助力智造升级，提升企业的竞争力和生产效率，在新的时代背景下带来更广阔的发展空间。

实现对工厂的精细化智能监控，让安全隐患无所遁形

AIRIOT智慧工厂管理平台对厂区总览、车间设施布局、设备运营状态、办公区等进行全方位的三维化展示，当现场的设备数据超出正常范围时，设备故障信息与位置图联动展示，发出设备故障警告、并展示设备故障3D定位、设备故障排查指南、系统应急预案等信息，及时迅速的报警可减少平均修复时间，降低设备设施使用中的自然折损，提高设施设备的使用效率，让生产风险更可控。

青岛汉缆依托AIRIOT打造的智慧工厂管理平台，实现了自动化和智能化生产、提升产品质量和稳定性、推动绿色制造和创新发展。展望未来，航天科技将持续丰富“AIRIOT智慧系统搭建平台”的应用场景，拓展更多横跨行业、企业的数字化升级模式，提升运营效率，促进产业升级。