超宽带（Ultra-Wideband，UWB）技术在金属工具管理方面有许多应用案例，它可以帮助提高工具管理的效率、安全性和精确度。以下是一些UWB在金属工具管理中的应用案例：
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工具定位和跟踪：UWB技术可以用于实时定位和跟踪金属工具的位置。通过将UWB标签或传感器附加到工具上，管理者可以使用UWB基站来追踪工具的位置，从而减少了工具丢失或被错放的可能性。
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工具库存管理：UWB技术可以帮助管理工具库存。通过在工具柜、架子或工具箱中安装UWB基站，可以监测工具的进出情况。这有助于确保工具库存的准确性，并提供了对工具使用情况的实时洞察。
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工具借还管理：使用UWB技术，可以实现更精确的工具借还管理系统。员工可以使用他们的UWB卡或手机应用来扫描工具，记录借出和归还的时间，这有助于减少工具丢失和滥用。
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工具定界和区域管理：UWB可以用于划定工作区域，确保工具只在指定区域内使用。如果工具被带出了指定区域，系统可以发出警报或记录异常情况，增加了工作区域的安全性。
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工具使用效率优化：通过监测工具的使用情况，可以优化工具的分配和使用。UWB技术可以提供有关工具使用频率和持续时间的数据，以便更好地规划和管理工具库存。
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安全和防盗：UWB技术可以用于防盗保护工具。如果工具被未经授权的人员带走，UWB系统可以迅速识别并报警，有助于减少盗窃风险。
这些应用案例只是UWB技术在金属工具管理中的一部分可能应用。UWB的精确性和实时性使其成为提高工具管理效率和安全性的强大工具。不过，实施UWB系统需要一定的成本和技术支持，因此需要权衡投资与收益之间的关系来确定是否采用这种技术。
通过UWB跟踪器标签位置的实时更新来简化库存管理并防止财产损失，对于仍然依赖手动且耗时的库存流程的仓库尤其有利。
问题：库存要求繁重
美军的一个维修小组负责管理一个小仓库里的13万件工具。尽管这些工具被整理成 9000 个工具包，但它们仍然经常被误放，使用后没有归还到正确的工具包或存储区域，或者共享不当。
为了减少工具损失，技术人员和仓库人员每天需要进行 3 次库存检查，导致每天损失 6 个小时的工作时间，而这些工作本可以用于处理更紧迫的任务。库存文员每天还要花费四个小时寻找丢失的物品，导致这个仓库每年的人工成本超过 20 万美元。
库存流程也容易出现人为错误，并且由于技术人员的高需求而在登记柜台面临瓶颈。
库存流程除了耗时之外，还容易出现人为错误。此外，工具办事员和技术人员在工具登记柜台看到了大量的支持，因为许多个人技术人员依赖于同样少数工具办事员的服务
解决方案：- WISER ATLAS 系统和无源 RFID
为了应对这些挑战，军事维护团队与 WISER 和 RFID 解决方案提供商合作。对于仓库的规模和所涉及的工具数量来说，整个设施中的 RFID 扫描入口过于昂贵。然而，通过在单个工具上使用 RFID 并在工具包上使用 WISER 超宽带 (UWB) 跟踪器标签，库存管理被简化为单一的、始终最新的报告。
签出和签入时进行 RFID 扫描，确认套件中每个工具的存在。WISER ATLAS不断更新位置，显示每个套件在结帐前后是否位于正确的位置。WISER ATLAS 中的工具包扫描和定位历史记录相结合，为流程任何阶段的错位工具创建了全面的责任追踪。
结果：减少搜索库存的时间
尽管仍处于早期阶段，但 WISER ATLAS 和 RFID 资产跟踪解决方案预计每年可节省 9000 多个小时。这将使库存职员能够协助更多的技术人员并专注于关键的维护任务。此外，其中许多时间可以重新利用，从而提高生产力，因为技术人员可以更快地完成分配的维护、维修和大修 (MRO) 任务。
实时资产跟踪系统的使用消除了人为错误并防止未经授权的设备移除，使库存流程不仅更快而且更可靠。WISER ATLAS 是集装箱跟踪的游戏规则改变者，可提高效率并降低成本。
