近年来，随着数字化技术的飞速发展，数字化转型以及成为企业发展的必然趋势。在这个过程中，制造业作为国民经济的重要支柱，也面临这前所未有的挑战和机遇。数字化转型下，制造业需要什么样的MES管理系统来应对这些挑战和机遇呢？

首先，在数字化转型背景下，MES系统的业务范围需要不断扩大。随着企业规模的扩大和业务流程的日益复杂，MES系统需要能够从单独的产线、车间向多车间、多工厂的协同管控发展。同时，MES系统还需要能够与企业内部的其他系统进行集成与协同，以实现数据互通和业务流程的无缝衔接。此外，随着数字化技术的发展，MES系统还需要能够与自动化、智能化设备实现一体化融合集成，以支持自动化和智能化生产。

其次，数字化转型背景下，MES系统需要更加深入地与工艺相结合。过去，MES系统主要侧重于管理业务，但随着制造业的不断发展，制造执行过程中的问题越来越复杂，需要更加精细化的管控和决策。因此，MES系统需要能够深入到工艺环节，以发现问题并实时解决。这需要系统具备工艺决策和工艺链条决策的能力，能够更具生产过程中的实际情况进行灵活调整和优化。

第三，数字化转型背景下，MES系统需要具备更精细的管控和决策能力。随着业务协同的深入，制造业的生产组织方式正在发生变化。大规模定制已经成为未来制造业的重要趋势之一，这将带来批量为1的极端生产组织方式。在这种情况下，MES系统需要具备非常精细的管控能力，能够对每一个生产环节进行精细化的控制和调整。同时，系统还需要具备精益管理决策的能力，能够根据不同情况进行灵活决策，例如外协决策、加班决策和多车间、多工厂之间的协同计划分配决策等。

最后，数字化转型背景下，MES系统需要具备柔性可扩充的架构。企业的业务管理是动态变化的，因此MES系统需要具备柔性可扩充的架构，以适应企业的发展变化。这需要系统采用模型驱动的方式进行设计，并支持服务化架构和中台化运行。通过这种方式，MES系统能够更好地适应企业的发展变化，满足不断变化的业务需求。

综上所述，数字化转型背景下需要的MES管理系统需要具备更广泛的集成和协同能力、深度工艺集成、精细的管控和决策能力和柔性可扩充架构等特点。这些特点将帮助企业更好地应对数字化转型带来的挑战，提高生产效率和产品质量。