试验目的

变压器注油前做绝缘油的含水量测试，是为了防止水分随油进入变压器内，导致油一一纸绝缘系统吸潮，使绝缘材料降解老化、介质损耗增加、绝缘电阻降低、局部起始电压下降，严重影响变压器运行寿命。纯净干燥的绝缘油很容易吸水受潮。水分在油中呈现溶解和悬浮两种状态。当水分处于溶解状态时，对油的击穿电压影响不大，若悬浮状态时击穿电压就会大大降低，因此必须控制绝缘油中的含水量。另外，绝缘油中水分不仅危害变压器的绝缘特性，而且还会危机带绝缘纸板的性能。绝缘纸板的纤维素对水有着极强的亲和力，其吸湿能力比变压器油大的多，在变压器运行初期油中的水分会向纸板中移，当纸板含水量达到4.5%时，击穿强度下降10%，很容易发生变压器的电击穿事故。同时，水在油和纸板中是不均匀的如果在变压器最危险的高场强区积聚较多的水分，当温度较低油中水分处于悬浮状态时，电场引起水分的积聚将更加严重，温度进一步降低时，水分就会从有和固体绝缘表面分离或沉淀出来，形成水滴和水膜，使油和介质表面的击穿强度大大降低，就会对变压器安全运行会造成极大的危害。 

试验设备

绝缘油色谱分析仪

厂家： 湖北众拓高试

试验步骤

1. 判断测量电极有无开路或短路故障。
2. 判断电解液是否处于平衡区域， 如果电解液处于过碘状态， 则显示大约需要注入的水量； 如果处于过水状态， 将自动进行多余水分电解， 使电解液达到平衡状态。注： 对于新装入的电解液， 用 50μ l 进样器 通过进样口向电解池阳极室慢慢注入纯水， 观察电解液颜色由深褐色渐变为浅黄色； 此时再继续注入 1 0uL 纯水， 仪器自动电解多余水量， 直到平衡。
3. 电解液处于平衡态后， 将自动进行空白电流检测和电解液漂移量检测， 用于修正测量结果。
4. 完成以上步骤后， 仪器提示用户可以开始测量。 此时准备好样品后，按下开始键， 一分钟内将样品注入电解池， 超过一分钟不注入样品仪器会自动忽略此次测量结果， 等待用户重新开始。
5. 仪器检测到加入的样品后， 将开始电解过程， 累加含水量并绘制电解曲线。

试验标准

运行前：

≥300kV；≤10

220kV；≤15

≤110kV；≤20

运行后

≥300kV；≤15

220kV；≤25

≤110kV；≤35

1. 按 GB/T 7601或 GB/T7600进行试验，GB/T7600为仲裁方法
2. 运行中设备，测量时应注意温度的影响，尽量在顶层油温高于 50C时采样。

如何控制微水含量

要控制变压器油中微水含量，需要进行以下工作：

1. 定期进行油样检测，及时发现油中微水含量过高的情况。
2. 及时更换变压器油。
3. 安装除湿器并进行定期维护和检查。
4. 加强变压器的绝缘监测和维护。

试验周期

1. ≥330kV；1年
2. ≤220kV；3年
3. A后级检修后
4. 必要时

A级检修：电力设备整体性的解体检查、修理、更换及相关试验。