目录
1.PCB元器件库分类及命名
1.2PCB封装图形要求
2.封装制作
手工制作封装的操作步骤
1.PCB元器件库分类及命名
元器件采用大写字母表示,PCB元器件库分类及命名如表。
2.PCB封装图形要求
(1)外形:指元器件的最大外形尺寸。封装库的外形(尺寸和形状)必须和实际元器件的封装外形一致。
(2)主体尺寸:指元器件的塑封体的尺寸=宽*长
(3)尺寸单位:英制单位为mil,公制单位为mm
(4)封装的焊盘必须定义编号,一般使用数字,并与原理图一致。
(5)表面贴装元器件的封装必须在元器件面建立,不能在焊接面建立镜像的封装。
(6)封装的外形建立在丝印层。
2.封装制作
AD常用的层有信号层、线路层、内部电源层、丝印层、机械层、、阻焊层、助焊层、钻孔引导层、禁止布线层、钻孔图层和多层。
(1) 信号 / 线路层 (SignalLayers ) : Altium Designer 最多可提供 32 个信号层,包括顶层( Top Layer)、底层 ( BottomLayer ) 和 中间 层(Mid-Layer)。各层之间可通过通孔( Via)、盲孔 ( Blind Via)和埋孔( Buried via )五相连接.
Top Layer ( 顶层信号层 ) :也称元器件层,主要用来放置元器件,对于双层板和多层板,可以用来布置导线或铺铜。
Bottom Layer (底层信 号层): 也称焊接层,主要用于布线及焊接,对于双层板和多层板,也可以用来放置元器件。
Mid-Layers ( 中间信号层最多可有 30 层,在多层板中用于布置信号线。
(2)内部电源层 (InternalPlanes ): 通常简称为内电层,仅在多层板中出现,PCB 层数一般是指信号层和内电层相加的总和数。与信号层相同,内电层与内电层之间、内电层与信号层之间可通过通孔、盲孔和埋孔互相连接
(3) 丝 印 层 ( SilkscreenLayers): PCB 上有 2个丝印层,分别是 Top Overlayer ( 顶层丝印层)和 Bottom Overlayer(底层丝印层),一般为白色,主要用于放置印制信息,如元器件的轮廓和标注、各种注释字符等,方便 PCB 的元器件焊接和电路检查。
( 4) 机 械层 (MechanicalLayers ): 一般用于放置有关制板和装配方法的指示性信息,如 PCB的外形尺寸、尺寸标记、数据资料。
Mechanical 1: -般用来绘制 PCB 的边框,作为其机械外形,故也称为外形层。
Mechanical 2: 用来 放 置PCB 加工工艺要求表格,包括尺寸、板材、板层等信息。
Mechanical 13 & Mechanica115: ETM 库中大多数元器件的本体尺寸信息。
( 5) 阻焊层 ( Solder MaskLayer): 在焊盘以外的各部位涂覆一层涂料,如防焊漆,用于阻止这些部位上锡。阻焊层用于在设计过程中匹配焊盘,是自动产生的。
(6)助焊层(Paste MaskLayer): 或称锡膏防护层、钢网层,针对表面贴( SMD ) 元器件的焊盘,该层用来制作钢网,而钢网上的孔对应电路板上的 SMD 器件的焊盘。
注意:
阻焊层用于盖绿油,助焊层用于开钢网涂锡
如果需要涂锡,如焊盘 /MARK 点 / 测试点等,则需要同时使用 Solder 和 Paste 层。
如果只需要露出铜,而不需要涂锡,如机械安装孔,则只要Solder 层。
手工制作封装的操作步骤
( 1) 执行菜单栏中的“文件“新的”一“库”一“PCB 元器件库”命令。在 PCB 元器件库编辑界面会出现一个新的名为PcbLib1.PcbLib 的库文件和一个名为 PCBCOMPONENT_1 的空白图纸
( 2)下载相应的数据手册
( 3) 执行菜单栏中的“放置“焊盘”命令,在放置焊盘状态下按 Tab 键设置焊盘属性,
按照规格书所示的引脚序号和间距一一摆放焊盘。
放置焊盘通常可以通过以下两种方法实现焊盘的精准定位。
①获得 XY 偏移量移动选中对象
②通过输入XY 坐标移动对象