在汽车领域里的空调,发动机,车内循环系统,油料供给和制动系统中,多会引入螺杆类产品,其主要用于紧固密封连接。螺杆制造工艺的好坏直接关系到其部件的性能和使用寿命,因此需要对螺杆的形状和尺寸进行质量管控。
由于螺杆的结构特殊,需要检测紧固件双侧轮廓的基本尺寸、形位公差(例如:同轴度、位置度),来评判是否符合螺杆的加工和磨削要求。同时需测量螺纹的全参数来评判啮合间隙。
根据螺杆测量需求,使用可两轴联动的SJ5780高精度智能螺纹轮廓扫描仪。多功能优势博采众长适用于各种应用场景。可测几何量,复杂工件分段测量,公差设置进行合格判定,可进行CNC批量匹配分析提高测量效率;同时还可测量螺纹,通过双向扫描得到的轮廓信息计算螺纹的中径、大径、小径、螺距、牙型半角等参数。
优势一:双向扫描测量同时分析轮廓尺寸和螺纹全参数,螺杆测量分析。
优势二:自定义分段测量;双向恒测力接触扫描,智能爬坡、陡坡缓降,解决对螺杆复杂轮廓面的智能扫描。
优势三:对同批次复杂工件轮廓进行一键匹配分析轮廓尺寸,提升螺杆的检测效率。
高精度智能螺纹轮廓扫描仪满足螺杆的双侧测量需求,螺纹数据库能直接评定螺纹全参数合格指标。仪器检测报告直观明了,方便对螺杆加工工艺进行调整,加强了品质管控。