当前，以5G为代表的新一代信息技术正在飞速发展并加快应用，以工业物联网为代表的新型基础设施建设则推动着传统制造业数字化转型发展。依托我国5G全球最大的规模网络以及国家出台的一系列政策，“5G+工业物联网”变成应用创新最活跃的行业之一。

近年来，中国移动充分发挥5G赋能工业应用的技术特点和优势，推动“5G+工业物联网”融合创新。推动5G网络变成工厂的网络基础设施，将5G技术逐渐覆盖到工厂绝大多数应用领域，渗透到工厂生产运营和管理的各个方面，全面提升了生产运营效率，不断促进其数字化、网络化、智能化发展。

今天小编就带大家一起看一看在5G的助力之下，内蒙古自治区传统的矿业怎样升级成了智能矿山。

智能矿山，让生产工作更快捷

“101号，101号，接到请回答，你已在所在位置滞留5分钟，请问有什么问题吗？”

“一切正常，准备继续前行。”

这一幕发生在内蒙古自治区乌海市老石旦智能矿山的生产管理中心里，工作人员正有条不紊地检验、指挥着井下矿工工作，而且通过智能矿山大数据调度平台掌握矿工的实时位置，保证大家的安全。

乌海市老石旦矿区迈向长7.12公里，宽1.7公里，面积为9.7764平方千米。煤矿1965年建井，于1970年5月投产，核准生产能力为1.50Mt/a，可采储量为40.99Mt。通过改造成智能矿山后，井下实现了自动化采掘，生产调度中心能够实时监控、管理井下状态。智能矿山矿工工作的安全感、舒适度、幸福感大幅提升。这一切改变归功于中国移动内蒙古公司与中国移动上海产业研究院共同向其搭建的5G智能矿山平台。

智能矿山，让生产工作更高效

今天是小王下矿的日子，通过面部识别，小王不需要钥匙就打开了衣橱。换好工作服，戴着安全帽，配戴自救器和智能矿灯，一切准备就绪，小王向副井下井口走去，来到下井口，AI智能检测帮助他完成了安全检测，同时检验一切设备配戴正确。小王坐上防爆车缓缓前往采掘工作面，采矿机器人通过集中调度平台启动，可实现自动采掘和运输。在井下，小王的智能矿灯系统还能实时检测井下环境、气体状况。

老石旦智能矿山的工作人员看着智慧大屏上缓缓前行的矿车，笑着感叹道：“过去井下没有数据信号，通讯只能靠内网座机，矿工完成采掘工作后找不着矿车，只能依靠盲猜来寻找矿车，工作效率很低。如今通过中国移动提供打造的5G单兵装备，矿工不但在井下能够实现通讯，并且智能候车大厅也可以有序派车，再也不会人找车，车找人了。”

过去，老石旦智能矿山井下有线、无线、广播、安全监控、视频、人员定位等系统繁多，各系统之间无法结合融合，各行其是，是一座井下信息孤岛。主运系统依然选用人力巡检的形式，且主运系统环境繁杂、噪音大，存在健康隐患；井下在开展开掘、综采工作时，依然以井下工人在现场操作为主，存在安全隐患。为了解决这个问题，智能矿山升级结合5G核心技术和大数据，规划了基于5G技术的虚拟交互应用、超高清视频、工作面智能化、远程实时控制、远程协同运维及井下巡检和安防等煤矿井下应用领域。目前，老石旦智能矿山井下共安装中国移动5G基站45套，煤矿路面和井下已实现5G信号全覆盖。

智能矿山，让生产工作更安全

在智能矿山的安全生产方面，全景工作面漫游系统是在16402智能工作面安装了16个高清摄像头拼凑而成的工作面全景画面，基本功能便是对工作面人员设备以及支架进行漫游自巡检功能，也是矿路面人员了解工作面安全生产情况的窗口。AI检验关键技术运用在主运输系统及智能检身系统内，与主运输有关设备实现数据共享，即时将识别信息以预警、报警的形式上传至调度大厅，为值班人员提供协助监测。多气体检测传感器，即时对井下CO、H2S、CH4、O2气体进行监控，搭载烟雾检测传感器，检验巷道环境中烟雾浓度，实现超限预警功能。搭载高清摄像仪，实现智能煤矿使用场景下摄像仪的超清视频采集，满足机器人系统对皮带沿线可视部分的视频监控要求。并在启停操作和出现故障时自动弹出视频窗口，完成视频联动逻辑。

目前老石旦智能矿山固定岗位已经100%实现无人值守，形成了“统一巡检+机器人巡检”的管理机制。包含供电、通风、压风、注氮、供水、排水、主运输、清洗等8个系统11个固定岗位实已由121人减员至39人，真正实现了机械化换人、智能化减人。

在5G技术赋能下，一个安全、高效的智能矿山时代，正在向我们走来。5G与工业物联网的融合发展正加快数字中国、智慧社会建设，加快中国新式工业化进程，为中国经济发展注入新动能。

时空智能赋能智能矿山转型

千寻位置推出智能矿山解决方案，融合云计算、大数据、物联网、地理信息系统、数字孪生等技术，整合矿山区域的信息资源，按照安防、车辆、能源和应急等业务一体化设计理念，实现多方位全覆盖、动态在线精准监管、信息资源实时共享。以“一张图”为载体，将矿山区域的安全、环境状况和能源消耗等进行综合展示，强化智能矿山区域安全运维保障能力，促进智能矿山区域良性可持续发展。

目前已在三一重工集团构建智慧矿山管理平台，辐射全国超过200个矿区。在其大宝山二期的智能矿山建设中，千寻位置提供的核心技术，为其矿山整体的工程管理、车辆位置状态实时监测、静态电子围栏、动态电子围栏实时效果、状态以及车辆的路径规划提供全面支撑，打造出数字孪生智能矿山，提高智能矿山运营的安全性和效率。

将来，行业将持续推动信息技术与安全生产紧密结合，不断完善“工业物联网+安全生产”场景应用，推动智能社会向前发展。

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