SAP/PP模块运行MRP(MD01/MD02)的界面有很多参数，这些参数的设置上线前由PP业务顾问根据实际业务需求定义好的，上线后一般不会轻易去调整，对于一般操作用户，按手册操作就行，不需要深入了解这些参数，但作为负责运维或优化的内部顾问，还是非常有必要了解清楚这些参数的具体意义的，这样MPR运行出现异常或需要优化时候才能快速找到原因或给出解决方案。
MRP运行参数的功能用途说明
１.处理代码
NETPL: 在计划区间内只有改变的物料（比如独立需求数量有改变，销售订单，采购订单数量有改变等）才跑MRP。（ECC才有这个HANA的版本已取消这个参数）
NETCH: 根据上一次跑MRP的时间到目前，存在修改的物料才跑MRP，没有改变的物料是不会跑的。（默认选项）
NEUPL：对于所有物料跑MRP，一般上线时要选择这个运行一次，这样可自动将所有需要跑MRP的物料建立MRP计划文件。
２.创建采购申请：
1-采购申请 ：跑MRP以后，如果属于外购， 会直接产生PR， 而不产生计划订单。
2-未清期间内的采购申请：在未清期间内的生成采购订单PR，在未清期间外的生成计划订单。
3-计划订单 ：一定先产生计划订单。
备注：未清期间的意义和配置见下文附录部分的具体解析。
３.SA交货计划行
和上面的“创建采购申请” 用途类似，只是使用到计划协议采购业务才有用（可以参考MM采购的计划协议，是采购的一种方式）。
４.创建MRP清单
MRP清单用来记录最后一次跑MRP的结果，是静态结果，如果创建了MRP清单那么可使用MD05查看，MD04与MD05是相对的，MD04是动态的，而MD05查看是静态的，记录最后一次跑的结果。
1-MRP清单：永远都创建MRP清单 （建议）
2-依赖于例外信息：如果有错误信息，才有可能创建MRP清单。
3-没有MRP清单：永远不创建。
５.计划模式
1-适应计划数据（普通模式）：计划订单号码不变，如果没有变化， 就不会读BOM和工艺路线， 但有变化， 就会重读。
2-重扩展BOM和工艺路线：计划订单不会删除， 但是会重新读BOM和工艺路线。
3-删除并重新创建计划数据：将原有的计划订单删掉，然后产生新的计划订单（不建议使用，计划订单的号码会用的很快）。
６.调度：
1-基本日期将为计划订单确定：不读工艺路线， 精确到天， 运行速度快。
2-前置时间计划和能力计划：会读工艺路线来计算产能，精确到秒，速度会慢。
７.处理控制参数：
也计划未更改组件：如果勾选此标识，则计划物料单包含的所有组件，即使这些组件没有任何与计划运行有关的值更改过都跑MRP，不勾选则系统将只计划已经与计划运行有关的更改的组件。
保存前显示结果：如果勾选，在执行时会先显示MRP执行结果（MD04画面一样），可以在看到结果后再决定是否继续运行MRP。
显示物料清单：执行完成后可以看到如下按钮，点击可以查看物料供应清单（就是MD07报表）
模拟方式：测试模式，不会实际保存MRP结果到数据库。
未清期间的配置说明
在物料主数据MRP2视图，有个字段“计划边际码”，可以下拉选择，比如如下图，计划边际码001 对应未清期间10天。
这里未清期间是指把PR转PO的日期前用于处理PR的时间，举个例子：某供应商的Leadtime是30天，MPR计算物料需2023/3/20交货，根据供应商交期必须在2023/2/20下PO给供应商，但通常PR创建后是不能马上转PO的，比如PR审批要时间，那么定义未清期间就是为PR的处理留出时间，这里定义10天，那么落在2023/2/10至2023/2/20之间PR就是未清区间的PR。
计划边际码可以进行配置，具体路径如下：
SPRO->生产->物料需求计划->计划->计划和生产能力参数->定义浮点（计划毛利码）
