一、数字化油田-技术现状

 

数字化油田实现了设备的远程生产过程监控，使井场实现无人值守。所以目前的设备运行维护管理系统只能实现数据统计管理，并不能实现设备状态监控及远程维护及故障诊断。

1、数字化油田— 存在的问题

缺少设备状态在线监测系统，设备维护需要人工查看SCADA系统。缺少维护管理系统，对设备维护及维护工作人员缺乏管理。

2、数字化油田— 存在的具体问题

数字化油田通信协议，RTU所能检测的数据少，控制内容不够，提供的状态字、故障字没有实际的太多的使用价值。所缺少的功能有：

★ 变频器的状态字、故障字
★ 对变频器远程复位，重启动
★ 开关状态监测
★ 电参等设备状态检测
★  抽油机附属设备及传感器检测

★ 井场工作过程监控、人员管理

目前SCADA操作层没有设备远程故障诊断及维护功能

3、数字化油田— 发展趋势

数字化油田完成了生产过程监控的数字化，必然要向智能化油田方向发展。

二、智能化油田建设

 1、智能化油田建设内容

目前数字化油田由数字化井场和数字化站控系统组成，要将数字化油田建设成为智能化油田，必然要将数字化改造为智能化，而井场地理位置偏僻，所以首先应该打造智能化井场。

（1）井口RTU的智能化

        井口RTU应该采集更多的设备信息，比如电器开关状态、电参、变频器状态、传感器状态等，应该将生产状态上传并可进行分析，判断各设备工作状态与故障原因。

（2）井场RTU智能化

        采集各井场信息，汇总数据并上传，同时与视频设备关联，对进入井场现场人员身份识别、闯入报警。

（3）设备维护管理的自动化

        现有SCADA系统没有设备状态监控，需要有设备在线状态监控及维护软件，实现设备管理。

（4）人员管理自动化

    对作业区维护人员实现自动化管理，监控人员工作过程。

2、智能化油田的功能

三、智能化井场建设实施方案

1、技术方案

2、智能化井场测试工作—建设智能化井场试点

（1）我们已经完成了智能化井口RTU、智能化井场RTU、设备维护管理软件V1.0版的设计，并在现场完成了综合测试工作。

3、建设智能化油田的标准

完成智能化井场试点测试工作后，改进目前井口RTU、井场RTU标准，可以起草智能化油田建设标准，要求各生产厂家按照智能化油田标准提供设备，促进油田智能化建设。