openpnp - 散料飞达不要想着做万能版本，能够贴合现有的物料就好

概述

刚开始用的是公版的散料飞达(设计的很丑)。
使用公版的散料飞达，需要按照自己设备的取料高度去改散料飞达模型的元件放置高度，然后再去打印。基本无法使用市面上现成的散料飞达(因为别人设备的取料高度和自己设备是不一样的).

公版散料飞达很不好用，不好用的原因是容易跳料 。
容易调料的原因 : 元件编带下面对应的散料飞达位置有一个很深的槽，当取料/撕膜时，会引起编带震动，导致跳料不可避免(再小心也会随机跳料，发生跳料后，自己肉疼啊)。
想避免跳料，就需要自己做散料飞达，让物料编带和散料飞达贴合的尽量好，使物料编带周围就是贴合的散料飞达面/槽，当取料/撕膜时，就不会产生振动，也就不会产生跳料。

笔记

天真的版本

开始想的简单，那我直接做个能贴合电阻编带的版本，完全贴合。

做回来，用了一下，就发现有问题。
这种完全贴合的散料飞达，只适应电阻的物料编带。
即使是8mm的物料编带，大部分物料的厚度也会超过编带本身的厚度. e.g. 贴片电容。

改进的版本

根据不同物料(8mm, 12mm)datasheet的编带说明，在散料飞达上开槽，让槽宽和槽深适应这种物料的最大尺寸。
这样就需要再出图，订购一些不锈钢垫片(不3D打印垫片的原因，激光切割同尺寸/各种薄片厚度的价格，和3D打印价格的相同，明显激光切割的不锈钢垫片更耐用)。

这个版本的散料飞达 + 调整垫片(将垫片组合用热缩管封好成为垫块)，可以适应大部分的物料编带。
但是今天查到了一个物料编带标准，看了一下，傻眼了。原来相同的物料编带的物料宽度和深度都是不同的。
所以做不到一个通用的散料飞达，可以贴合所有这种编带宽度(e.g. 12mm)的不同物料编带。

物料编带标准

物料编带的样式

同样宽度的编带(e.g. 12mm), 物料在编带中的摆放位置也有多种。

对于散料飞达关心的尺寸

主要是编带宽度W, 物料宽度B, 物料深度t

不同编带宽度的散料飞达关键尺寸的列表

8mm物料编带

待补充

12mm物料编带

16mm物料编带

24mm物料编带

32mm物料编带

44mm物料编带

不同厂家的相同物料编带的不同物料之间尺寸也有差别

只能是做一个宽度贴合具体物料，槽深留余量，来降低要做的散料飞达的种类和数量。

总结

综上所述，不要想着将所有规格的散料飞达都做齐备(太费钱了)，如果要完全贴合物料宽度，要做的型号太多了，伤心。

只需要根据自己手头的板子(物料尺寸都已知，物料种类已知)，做不同物料宽度(可以完全和物料良好贴合的物料宽度)和固定槽深(可以按照这种编带最深的槽深来做，降低需要做的散料飞达种类和数量)的散料飞达，然后用垫片/块来调整高度。
每种宽度/长度/厚度的垫片只做一种。e.g. 对于槽宽为4.6的散料飞达，只需要做2种垫片(4mm x 140mm x 1mm, 4mm x 140mm x 0.2mm)

其实，做垫片也挺费钱的，一个垫片大约2RMB(长度140mm, 宽度4mm, 厚度0.2mm/1mm)，一种型号的垫片不得做百十来个啊。
因为不同物料编带的贴合宽度是不同的，无法做到只做一种宽度和长度的垫片就可以解决所有槽宽的深度调整问题。
如果物料宽度和槽宽差距超过2mm, 就需要新作2种垫片(防止垫片/块在散料飞达槽中歪斜，使物料底部和垫片/块贴合不好)。

如果对于小批量的产品板子来说，为了稳定贴片，还是要做合适的散料飞达来良好贴合物料编带。
因为对于已知的板子，需要啥种类的散料飞达和飞达数量，都是可以算出来的，不会浪费一分钱。
将需要的散料飞达出图/3D打印， 一个星期就回来了。比盲目的追求散料飞达库的大而全，要省太多的钱。

END