涡街流量计在焦炉煤气计量检测之中仍广泛使用，但也存在一些问题。让我们谈谈这些问题的原因和解决办法。

现场计量检测系统发生故障的原因可归纳为两大原因，一是由流量计或其关联设备引起的。第二种是非流量仪表原因，即流量仪表正常，但环境或系统原因造成故障，而且这样的原因很难找到。除了要求技术人员熟悉仪器的性能之外，还需要具备广博的知识和丰富的现场经验，进行分析、推理，以及多方测试，才能得到确认。有些故障是由意外事件引起的。对于非流量仪表故障，输出信号往往不稳定。根据实践经验，涡街流量计测量焦炉煤气时，其输出信号不稳定的原因有以下几点：
1) 在仪表的接线过程之中，压力线不牢固，导致信号在传输过程之中时断时续。
2）由于焦炉气杂质多，易结晶，杂质在传感器头上凝结，造成测量不准确。当温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强。反之则减少。因此，数据是不稳定的。

3）众所周知，涡街流量计不适合安装在强烈振动的场所，但在磁场变化频繁的场所，涡街流量计会测量出高于正常值的信号输出。实践证明，在一个没有气体流动的场景之中，当涡街流量传感器处于一个不断变化的磁场之中时，在磁场变化的瞬间，涡街流量传感器会感应出一个误差信号并将其输出。当变化结束时，仪器处于稳定的磁场之中，仪表会输出正常信号。
4) 焦炉煤气出厂时温度高、湿度大，因此在煤气运输过程中会有水分。气流带动水来回波动，从而形成脉动流。当涡街流量传感器处于这种流体状态时，输出数据会出现波动，根本不能反映生产状态。
5) 仪器的接地线不符合说明书的要求，使50Hz的干扰在强电流之中进入。当正常信号高于50Hz时，输出正常信号，否则将输出一个错误信号。

解决方案：

2）对于运行中的测量系统，可采用"双轨测量、比对、确认"法和"替代法"对运行中的测量仪器故障进行确认和排除。
1) 在仪器的安装和连接过程之中，必须保证每一个环节的准确性，包括安装后的现场检查、安装过程中的仪器布线、系统接地线等，这样才能保证真实数据的检测和准确输出。

2）定期排水管道，特别是直管段后的水。根据具体情况，设专人定期对其进行排放，从而尽可能地减少计量检测管段中的水分，最大限度地消除流体中的脉动。
3）加强计量检测系统数据的管理，设置定时打印功能，并根据打印数据结合生产状况分析仪器运行情况。
4) 定期对仪器进行整体清洁，必要时对仪器的感测头进行清洗，避免杂质在感测头处凝结。在寒冷季节，在计量检测直管段和仪表部分增加一个加热装置，也有利于缓解杂质在计量检测仪表处的凝结。

编辑者：hzhjljc

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