1、什么是物料编码
通常情况下，物料编码分两种，一种是企业内部物料编码（IPN），由于在企业研发制造和生产中确认物料唯一性的，用于承载设计参数要求和技术要求。另一种是制造商物料编码（MPN），由外部制造商提供，在企业中用于生产的物料，用于承载物料具体技术参数以及相关法规证明信息。通常情况下，IPN和MPN是一对多的关系，如下图：
IPN&MPN关系
在物料编码上，MPN通常直接使用制造商物料编码，再加以制造商信息，用于区分物料的唯一性，方便采购和制造使用。IPN则用于企业内部，贯串整个研发设计和制造，因此，本文主要针对企业内部物料编码（IPN）进行相关阐述。物料编码原则：
在对物料进行编码时，有以下基本原则和因素需要考虑：
- 编码的唯一性：物料编码在企业内部必须是唯一的，才能承载物料相关信息，防止不唯一的冲突，导致生产和系统紊乱。
- 上下游连贯性：制定编码时，需要考虑上下游使用范围，和相关系统是否能够承接。
- 人工可识别性：除了考虑系统是否能识别外，还需要考虑人工在离线情况下，能否快速识别物料信息，尤其是后端制造线上。
- 旧物料编码的处理：如果在新物料编码上保留了一些人工可识别信息，那么最好该部分保留的信息与旧物料编码保留的信息一致，否则人工线下识别时容易造成误解（除非将旧物料的编码重新按新物料编码调整，但通常不建议这样做）。
2、编码制定的过程：
通常情况下，编码的制定并不是从零开始的。大多数情况下都是在企业现有物料编码规则下，为适应新的系统，环境，进行整理，并重新制定新的编码规则。因此总体来说，物料编码制定过程主要有以下几个步骤：
调研，收集现有物料编码规则：
该阶段，主要工作是收集现有企业物料编码规则，同时收集企业内，相关单位，部门的编码意见。物料分类的主要使用对象就是各业务单位，因此，业务单位对于分类的意见尤为重要，沟通各单位意见，使整体分类目标和方向达成一致，便于后续使用时，各业务单位的业务对接。
确认物料编码需保留的信息：
该阶段，主要工作是确定新编码规则的方向，例如在原有编码基础上，需要保留哪些信息，又需要新增哪些信息。但是不建议保留过多的信息，原因有二：
- 编码承载的信息过多，会导致后期业务扩展时，编码无法满足业务需求。
- 过多的信息，对于现目前大多数企业信息化的程度来说，并不利于使用者快速获取物料信息。
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在制定新的物料编码时，应充分考虑各方意见，同时要保证业务的顺畅进行。通常情况下，旧物料编码，在制定新编码规则后，该物料还是会继续使用，直到物料生命周期结束。
3、企业物料编码示例：
笔者参与实施信息化系统建设的企业主要行业覆盖电子高科技，汽车机械，医疗器械，卫浴等行业。不同的行业对于物料的编码都有一些相似性。例如：物料编码通常会跟物料分类相关联，在某些类型物料的编码上增加关键信息的表示。
以笔者实施过的某电子高科技企业来说，物料编码按物料分类，划分成4类（主要跟其内部设计和开发职能有关系）：成品半成品，PCBA，PCB，零件。物料编码共12位，前两位代表物料分类，例如95代表整机，90代表机头，52代表PCBA等。中间几位根据4种类型的差异，增加了例如颜色，项目号等关键信息。
物料编码示例
