高铝粉煤灰提取氧化铝可实现资源最大化利用 我国政府重视程度高

高铝粉煤灰，是指氧化铝含量大于37%的粉煤灰，高铝粉煤灰提取氧化铝，是以高铝粉煤灰为原料，提取氧化铝的技术，可以提高我国氧化铝供应能力，实现废弃物资源化再利用，开发利用价值大。

　　根据国家统计局数据显示，2023年，我国火电装机容量139032万千瓦，在发电装机总容量中的占比47.6%。火电厂利用细磨后的原煤在锅炉中燃烧得到的热能进行发电，高铝粉煤灰即为原煤燃烧得到的产物。根据新思界产业研究中心发布的《2024-2028年高铝粉煤灰提取氧化铝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，我国部分煤炭资源中铝元素含量高，利用火电厂副产物高铝粉煤灰提取氧化铝，可实现资源最大化利用。

　　氧化铝用途广泛，涉及电解铝、耐火材料、催化剂、改性助剂、填料、磨料、抛光剂、吸附剂等众多领域，我国市场需求量大。在我国内蒙古、山西地区，火电厂排放出的废弃物粉煤灰中氧化铝含量高，而我国铝土矿供应不足，进口需求大，为保障氧化铝供应稳定性、提高自给能力，利用非铝土矿资源生产氧化铝重要性日益突出，高铝粉煤灰提取氧化铝行业发展潜力大。

　　高铝粉煤灰提取氧化铝工艺主要有石灰石烧结法、盐酸/硫酸酸浸法、酸碱联合法、熔融盐法、碳酸法、一步酸溶法、高强度磁选法等。同时，真空热还原法、碳热氯化法等新型高铝粉煤灰提取氧化铝工艺还在不断开发过程中。

　　我国于20世纪70年代开始关注高铝粉煤灰提取氧化铝技术，发展至今研究成果不断增多，技术不断成熟，部分企业开发的提取工艺在国际市场上处于领先水平。例如早在2018年，内蒙古鄂尔多斯的神华准格尔矿区高铝粉煤灰综合利用工业化示范生产线，消耗粉煤灰30万吨可生产氧化铝12.5万吨，技术水平国际领先。

　　我国政府对高铝粉煤灰提取氧化铝行业发展极为重视，制定《高铝粉煤灰提取氧化铝技术规范》（GB/T 39201-2020）国标，于2021年5月1日正式实施；2024年2月1日正式施行的最新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，将高铝粉煤灰提取氧化铝列为鼓励类项目。

　　2023年7月，我国首条粉煤灰提取氧化铝工业化生产线全线贯通，由内蒙古蒙西集团、鄂尔多斯国投集团进行技术攻关及投资建设。新思界行业分析人士表示，随着技术日益成熟、国家政策支持力度不断加大，我国高铝粉煤灰提取氧化铝工业化速度正在加快，行业规模有望不断扩大。