政策背景

　　2022年9月，为进一步加快“5G+工业互联网”新技术新场景新模式向工业生产各领域各环节深度拓展，工信部印发《5G全连接工厂建设指南》，明确提出，推动万家企业开展5G全连接工厂建设，建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂，打造100个标杆工厂，推动5G融合应用纵深发展。

　　截至目前，我国“5G+工业互联网”项目数超过1万个，随着“5G+工业互联网”规模应用不断推广，5G工厂陆续落地，典型场景逐步由外围辅助环节深入核心生产环节，不断释放叠加倍增效应，有力促进新质生产力的培育和发展。

　　持续创新!四信大力推动工业生产深度拓展

　　深耕物联网领域十余年，四信秉承持续创新的发展理念，围绕研发设计、生产制造、检测监测、仓储物流、运营管理等各领域各环节，积极推动“5G+工业互联网”高质量发展，将新技术、新场景、新模式向工业生产各领域、各环节深度拓展，持续配合行业用户赋能5G AIoT行业应用项目落地。

　　以工业互联网典型代表为例，5G全连接工厂是生产制造型企业里炙手可热的“香饽饽”，通过建设产线级、车间级、工厂级智能型工厂，改造升级无人化生产线，打造智慧生产线、智慧仓库等场景应用，实现企业降本增效。

　　智造升级!四信5G全连接工厂打造标杆企业

　　5G全连接工厂是充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息(IT)运营(OT)深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。

　　四信积极探索传统工业“智改数转”实践路径，全力打造5G全连接工厂解决方案，该方案基于5G、AI、物联网等新兴技术，同时结合自动化、信息化、智能化和数字化的发展理念，实现人员全连接、生产全连接、设备全连接、场景全连接、平台全连接五大全连接智能应用服务，实现5G与工厂生产核心业务的相互融合，促进生产与运营模式的转变，提升工厂智能化水平与管理效率;同时支持企业在生产现场按需部署边缘计算节点，与平台实现智慧互联，满足工业实时控制、就近服务、按需调度、数据安全等需求，推进5G网络与边缘计算融合部署，促进云网边端协同。

　　人员全连接：实现厂区出入智能管理

　　在传统的工厂管理中，人工监控和登记容易出现漏洞，而且无法实时获取进出人员的准确信息。而人脸闸机通过采用先进的人脸识别、指纹识别、掌纹识别等技术，可以准确判断人员的身份并记录下进出时间，提高工厂的安全性。

　　在四信全连接工厂方案中，厂区入口配置了内嵌四信5G工业路由器的人脸闸机设备，每位访客或是工作人员进场都需要人脸识别登记，将人脸一体机的信息通过有线转成5G信号接入厂区5G专网，与服务器中的人脸数据进行实时对比，管控入场人员及实时记录入场信息，确保敏感区域的安全性，减少潜在的安全隐患;除此之外，四信同时可为用户提供集成5G通信的人脸识别一体闸机，实时管控厂区人员工作状态，多维度保障厂区工作人员安全作业。

　　同时，厂区内全方位部署四信5G工业摄像仪，无需布线即可通过5G无线信号实时传输图像，方便不同类型厂区运行人员随时随地进行布控，实现工厂内部无盲区监控;不仅如此，四信摄像仪内置多种边缘侧图像AI算法，可对指定区域进行智能化监管，例如危险区域一旦有人员入侵则立即发出告警并可联动停止危险区域的机械作业设备;也可对指定工作岗位进行实时管控，一旦出现人员擅自离岗的行为则进行实时警告，确保人员安全的同时，保证厂区内部各个岗位的值守率。

　　生产全连接：实现企业精细化生产管理

　　在四信全连接生产车间中，全面搭载5G数据采集传感器的自动化生产设备正在高效、有序地运行中。以车间生产侧为例，通过四信工业数传终端及工业路由器连接各类表计及传感器设备，实时采集压力表、计数器、测量仪、姿态识别器等数据并通过5G网络传输到相对应业务平台，管理人员通过系统后台可以实时监控生产数据。

　　再以工业场景中应用范围最广泛的PLC为典型案例，传统应用方式一直存在协议封闭、不同厂家无法互通互联、只能完成有线连接的弊端，而借助四信5G工业智能网关则能快速帮助该设备在实现数据透传的同时，还能将零散的数据进行协议封装，通过Modbus或MQTT等格式接入对应应用及SCADA等系统中;同时搭配四信工业级交换机，可对接多种品牌PLC并进行不同协议的实时解析，打通互通联动的壁垒，并通过自身的5G通信能力将PLC设备无线接入生产系统中，极大程度简化了智能工厂的部署及改造成本，让企业生产经营更加科学精准。

　　除此之外，四信5G全连接生产车间同时为用户提供运行Linux或者安卓系统的5G工控机、工控屏及工控板卡，实现边缘侧生产数据统计、上送、查询、控制等功能。

　　设备全连接：实现工业场景多维感知

　　在传统制造工厂，每个设备相当于一座孤岛，生产过程相互独立，各类信息无法互通互联。

　　四信秉承5G全连接工厂能连尽连的宗旨，将5G技术与生产能效管控相结合，通过在生产设备和生产过程中部署物联网设备和传感器，利用5G网络实时监测和管理生产数据，实现生产过程的高效控制。

　　例如，通过四信5G数传终端将原有有线设备接入5G专网，通过5G网关将原有设备进行智能化改造，实时获取设备运行状态，集成分析各类数据，快速提高设备维保管理能力。

　　针对室外运行的厂区设备，四信同样推出5G工业级CPE及5G ODU两款高质量产品，防水等级高达IP68，工业级设计保障设备在大多数恶劣的生产环境中依然稳定运行;同时，四信为厂区内部提供5G AIoT视频盒，无需替换原有的传统摄像头设备，仅需将原有摄像头设备接入四信5G AIoT视频盒就可以在边缘侧进行图像识别，通过数据+图像+边缘决策能力，实现工业场景的多维感知，可以广泛应用在视觉AOI、智能分拣等场景。

　　场景全连接：实现厂区各环节高效互通

　　四信充分利用物联网、5G、AI、大数据等技术，在运输、仓储、物流追踪、计量结算等环节实现无缝连接，实时掌握发货数据、收货数据、计量数据，提高物流效率和资源利用，从而增进企业收益。

　　比如在工厂运输和仓储环节中，四信5G终端系列产品已经广泛应用于各个细分场景里。以现在工厂使用率最高的AGV小车为例，需要拥有强大的通信能力才能确保AGV小车实现实时操控及管控，为了更好适配厂区内部的AGV小车，四信自主研发小尺寸的5G工业路由器，可轻松内嵌在小车中，实现低延时、广连接的5G AGV小车网络，同时打通工区生产线工位、调度监控台与 AGV小车之间的数据互通性，提高工厂的物料输送效率。

　　在仓储应用中，可以借助四信工业级LoRa方案，实现数据实时监控和险情预警功能，帮助管理者及时发现并解决仓储运营中的问题;该方案同时可以监测仓库环境参数(如温度、湿度)、设备运行状态和货物流动情况，并在异常情况发生时发出预警通知，帮助运维人员及时采取措施，避免损失和延误，最后将厂区传感信息通过5G LoRa网关将LPWAN与5G专网进行数据并网，实现厂区各类数据集中采集管理，帮助企业实现对仓储运营的全面监控和精细管理。

　　平台全连接：实现厂区一站式管理连接

　　在四信5G全连接工厂一站式解决方案中，无论是人员/物资入场、产品全生产过程、生产设备监管操控，还是出厂运输车牌车型识别，都可以通过四信5G GPS定位网关随时掌控出厂物流运输车辆的全部路径，继而通过四信5G系列产品及应用方案实现5G全连接工厂的全方位覆盖。

　　为了更好实现多设备的综合管控，四信云平台顺势而生，专门针对工业设备推出的一站式设备管理平台，可以对数千台四信5G设备进行统一管理，无论是远程配置还是批量升级都可以在运维管理中心进行操作，解决用户对于大批量设备统一管理的痛点难点。

　　除此之外，针对于各类传感数据的采集展示，四信也推出对应的业务平台-四信传感云平台，内置多种物模型及云组态、数据大屏，适用于各类智慧工厂的业务展示及数据管理调用等，丰富的API接口支持二次开发与工厂现有的系统结合，实现告警联动及综合管理平台功能。

　　四信各类平台均支持工厂本地化部署，用户可以将平台部署在5G专网的MEC中，随着5G专网的大量部署，通信机房的管理需求也大幅提升，而在机房侧四信也有对应的5G产品方案提供，譬如5G边缘智能运维网关及综合监测与分配单元，助力各类机房实现智能化管控;除此之外，四信同样入局光伏领域，在全连接工厂方案里，客户可通过四信终端网关实现智能化光伏面板转向控制及光伏面板智能监测等应用。