在选择上MES系统的时候，企业可以根据自身所处行业不同、当前阶段不同，以及业务需求的差异，对症下药，选择适合自己的解决方案。对于有些企业本来就有MES系统，但是已经过时过旧，就要考虑换新的MES系统了.

保留传统MES可能会比购买新MES花费更多：

1.过时的硬件

首先，大多数遗留系统是主要的现场应用程序，这基本上意味着它们需要专门的本地化和专用硬件。 从服务器到计算机系统，专为运行遗留系统所需的任何东西都是一项成本。 证明采用新的MES项目团队应该确切记录需要多少硬件才能使应用程序正常运行。 更重要的是，他们应该包括维护的成本 – 大多数传统的MES硬件平台已经不再受到供应商的支持，而且在发生故障的情况下，这是一个巨大的问题，当时唯一可以找到备件的地方是淘宝。

2.过时的软件

通常与传统应用程序相关的另一个成本与软件有关。 MES系统往往是非常客户化和量身定制的复制过程更好的复杂的细节。系统功能的任何改变都需要花费。 现代制造业需要对流程进行频繁的更改，因为大多数变更都要求供应商参与并编写新的代码，所以它们变得非常慢并且非常昂贵。 

3.阻碍整合

那么工厂管理需要遗留系统与新的一套设备或更高级别的应用程序(如ERP)集成的情况呢? 一般来说，对于传统系统来说，这样的专长要么不可能要么成本太高。 与为传统系统启用集成相关的费用实际上可能高于采用新的更灵活的MES应用程序。 大多数现代MES应用通常具有附加功能，如LIMS和SPC，甚至可以使用高级调度功能，这种扩展的功能范围允许用户更加自由地根据自己的需求扩展需求，而不用担心浪费时间或花费大量金钱。

4.职员教育

我们将探讨的最后一个类别是管理成本，其中包括与拥有全面IT部门支持传统MES相关的成本。 拥有必要技能和知识的IT人员的供应正在慢慢萎缩，取代有一天会退休的员工并不容易。 教新一代员工如何使用过时的系统在时间和金钱方面都不是很有效率。 行政成本是间接的，如果一个现代化的应用程序可以消除这些成本，就可以腾出更多的生产用途，例如为工厂购置更好的设备，或为运营商提供绩效奖金。

5.流程模型调整

遗留系统以详细而严格的方式对过程进行建模也是众所周知的事实，并且对模型的任何改变都需要额外的费用，因为它们涉及额外的编码。 随着制造变得越来越灵活，流程模型需要经常修改和修改，变化可能永远不会是巨大的，而是变化都是一样的。 在流程模型中适应这种变化时，遗留系统的不可能或昂贵是一个真正的破坏行为。

总而言之，从传统应用程序切换到现代化新的MES系统可能会大大降低整体IT成本，从消除与硬件相关的开支，降低管理成本，到适应更新的系统功能以改变过程模型。 即使是用户仪表板配置到生成定制报告等简单的改变，在遗留系统中也是相当复杂和昂贵的，而在新的MES应用中，大多数变化可以由用户自己发起，实施和执行。

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