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在高科技飞速发展的今天，芯片作为电子设备的心脏，承载着计算、控制、存储等核心功能。然而，一个完整的芯片从设计到最终产品，中间需要经过多个环节，其中最为关键且不容忽视的一环便是芯片封测。

封装：芯片的“铠甲”与“桥梁”

封装是芯片封测的首要步骤，它不仅为芯片提供了坚固的外部保护，还承担着芯片与外部世界沟通的桥梁作用。封装材料的选择至关重要，需要具备良好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，以确保芯片能在各种复杂环境下正常工作。

封装过程中，芯片被放置在一个由多层材料构成的封装体内，这些材料包括金属、陶瓷、塑料等。封装体不仅为芯片提供了物理保护，还通过引脚（或称为引脚阵列）与外部电路进行连接。引脚的设计和布局需要考虑到芯片的功能需求、信号传输的速率和效率，以及与其他电子元件的兼容性。

除了物理保护外，封装还涉及到散热问题。随着芯片集成度的不断提高，其发热量也越来越大。因此，封装体需要具备良好的散热性能，以确保芯片在高负荷运行下不会过热。这通常通过在封装体内设计散热通道、添加散热片等措施来实现。

测试：芯片质量的“守门员”

封装完成后，芯片便进入了测试阶段。测试是确保芯片质量和性能的关键环节，它涵盖了从功能检测到性能评估的全方位检查。

功能测试主要检测芯片是否能正确执行预定的指令和功能。这通常通过向芯片输入一系列预设的测试信号，并观察其输出信号是否符合预期来实现。如果芯片在功能测试中出现故障或异常，那么就需要进行进一步的故障定位和修复。

性能测试则主要评估芯片在各种条件下的稳定性和速度。这包括在不同温度、湿度、电压等环境下测试芯片的工作性能，以及在连续运行、高负荷运行等情况下测试芯片的稳定性和可靠性。通过性能测试，可以全面了解芯片的性能表现，为后续的应用和优化提供依据。

除了功能测试和性能测试外，测试还需要检查相关工艺环节对芯片质量的影响。在芯片制作过程中，可能会引入一些杂质、缺陷或应力等问题，这些问题可能会对芯片的性能和稳定性产生不良影响。因此，在测试过程中需要仔细检查和评估这些问题的影响程度，并采取相应的措施进行修复或优化。

芯片封测是一个复杂而精细的过程，它涉及到材料科学、电子工程、机械制造等多个领域的知识。只有经过严格封装和测试的芯片，才能确保其质量可靠、性能稳定，为电子设备提供强大的动力支持。随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，芯片封测技术也将不断发展和完善，为电子设备的性能和品质提供更有力的保障。

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《芯片封测从入门到精通》

$$从零开始，全流程讲解芯片封装测试原理！$$

亮点

• 全面：全流程讲解芯片封装测试原理，重点击破关键工艺流程。
• 基础：从零开始，读者能轻松掌握要点。
• 经典：凝聚作者18年芯片一线封装测试工作经验。
• 实战：书中内容来自于生产实践，与实际工作接轨。

内容简介

芯片封测是指芯片的封装和测试，当芯片设计和制作完成后，需要进行封装和测试。封装类似于给芯片穿上坚固的防护外衣，使其可以在复杂的环境下工作，也可以保护芯片，便于散热。测试即检测芯片的好坏，同时检查相关工艺环节所带来的影响。

本书分为12章，第1章简要介绍了芯片封测的概念和流程；第2章介绍了晶圆测试，包括检测芯片的功能和晶圆的制造工艺；第3_{8章重点介绍了传统芯片封装的工艺流程和原理；第9}10章主要介绍了先进封装及载带焊接技术；第11章介绍了最终测试，检测芯片的最终功能及封装环节所带来的影响；第12章介绍了芯片封测的相关系统及数据异常分析。

本书涉及传统芯片封装测试的所有流程，叙述通俗易懂，并辅以大量的图示，既可以作为微电子或集成电路专业的参考用书，也可以作为封装测试公司新员工的培训用书，还可以作为半导体初学者和爱好者的学习用书。

作者简介

江一舟，上海凯虹科技电子有限公司研发部测试开发工程师，在半导体行业工作10多年，先后从事实验室测试、产品工程、设备应用工程、产品流程管理、测试开发等工作。对芯片封装测试有深入研究和丰富的工作经验。

目录

第1章 芯片封测概述

1.1 芯片封测是什么

1.2 芯片封测的流程

第2章 晶圆测试

2.1 测试机及基本测试原理

2.2 探针台

2.3 探针卡

第3章 晶圆磨划

3.1 研磨减薄

3.2 晶圆划片

第4章 芯片贴装键合

4.1 芯片贴装设备的部件和系统

4.2 芯片贴装的工艺和材料

第5章 引线键合

5.1 引线键合设备

5.2 引线键合方法

5.3 引线键合的检测

5.4 键合的失效可靠性

第6章 塑封

6.1 塑封工具及过程

6.2 塑封材料及工艺

6.3 塑封异常及分析

第7章 电镀

7.1 电镀工艺

7.2 电镀的质量检测

第8章 切筋成型

8.1 切筋成型

8.2 封装形式及要求

第9章 先进封装

9.1 倒装焊

9.2 晶圆级封装

9.3 2.5D 封装

9.4 3D 封装

第10章 载带自动焊接技术

10.1 载带的分类

10.2 载带的基本材料

10.3 载带自动焊接的工艺流程

10.4 载带自动焊接的关键技术

10.5 载带的制作工艺

10.6 载带的键合焊接工艺

10.7 载带自动焊接技术的优缺点

第11章 最终测试

11.1 重力式分选机

11.2 转塔式分选机

11.3 抓放式分选机

11.4 其他硬件和配件

11.5 测试使用的包装材料

第12章 系统

12.1 设备自动化系统

12.2 测试管理系统

12.3 制造执行系统

12.4 数据文件传输

12.5 数据统计分析

后 记

获取方式

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