MES系统之工控

要控制MES系统首先要对他有个了解。

MES系统最早由1990年，由美国先进制造研究中心AMR提出的，当时中文意思叫制造执行系统概念。直到1997年，MESA(制造执行系统协会)提出了MES功能组件和继承模型，到20世纪90年代初期，中国也开始了对MES以及ERP(企业资源计划)的跟踪研究，但是当时因为各方面原因，没有发展推动。

所谓的MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

上面这些是字面上的定义，其实主要有三点：

1. MES是对整个车间知道过程的优化，不是单一解决某个生产瓶颈而生的

2. 怎么优化生产过程呢？那需要收集生产过程中的数据功能，并作出相应的分析和处理，

3. 再上面MES还需要跟计划和控制层进行信息交互，通过互通企业信息来集成

可能前面看的太生硬，那后面用大白话说一下：

就比如一个发动机的流水线，从物料开始就有数据，每个零件的库存，货期等等，计划几号生产，那物料必须几号到，物料到了后，开始生产，那发动机的组装肯定需要分很多步骤，比如每个零件的拧紧，拧紧的扭矩角度信息，点胶信息，胶量等，还有视觉检测信息，等这个发动机装完就会有每个步骤的数据，可以后面溯源。

MES系统呢，其实就可以理解为上位机程序，每个工位的PLC从相机或者工具控制器，各种传感器得到数据，然后把本工位的所需的数据，放到指定的地址或者标签名中，上位机的变量当然要跟PLC这边的一致才可以读取，上位机当产品到达或离开工位通过协议来抓取这些数据，然后一个个工位信息都会通过上位机拿到数据.