MS低代码云MES作为一家专注于提供生产制造数字化方案的服务商，“以客户为中心”、以“数据驱动、智能化、互联化”为企业的核心标签，以低代码平台为切入点，帮助企业构建以人为本的未来供应链生态系统，实现制造企业的智能化转型。
一、云MES主要功能场景：
低代码-MES系统架构
1.计划排程
可根据计划模式设定相应的排程条件包含：设备、车间、人员、物料、交期等进行初步的计划排产，也可结合人工介入的方式对计划进行优化。
2.工单管理
车间作业人员对工单任务进行物料领用、工序生产、生产检验、生产报工等一系列生产任务。
3.设备管理
建立设备台账，将设备的日常维护、运行、点巡检进行系统化管理，及时管控设备的生产产能情况，提高设备的使用率，对设备进行预防性管理，确保生产过程中不必要的情况发生。
4.质量管理
通过与标准工艺的对照，实现生产过程的防呆防错，对于质量问题的上报与处理，对相应时段内的设备、工艺、物料等质量问题进行分析，形成各种质量控制报表。
5.生产绩效
系统化，线上化记录人员的工作时长，通过跟踪生产人员的打卡起始时间了解人员的生产效率，追踪到人员的工作薪酬。
6.ANDON管理
记录异常事件、异常原因、给出异常问题的解决对策等。Andon系统还能对于参与生产的员工、设备及生产流程进行分析，更好地协调配合生产，提高整体生产效率。
7.E-sop管理
统一对文档、电子表格、图纸等形式的文件进行查阅、存储、分类和检索。
8.可视化报表
生产大屏，生产报表，实时显示进度与目标差异，使企业管理者能清晰了解企业车间生产状况。
二、低代码MES的优势
1.改善企业生产计划的制定和管理
通过MES的计划排程管理模块,提高企业生产计划的制定效率和准确度。
2.加快企业生产计划执行状况的反馈速度
有了工序级的生产计划,在产品的生产加工过程中,加工信息和加工状态的反应速度会提高很多,产品的某道加工工序完成后,在MES系统中得到体现,可以被实时统计,这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。
3.提高设备的使用效率
通过建立设备的台账信息，全生命周期记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等来提高设备的利用率。
4.极力改善生产过程中的质量问题，避免大规模产品质量问题
通过MES系统中的质量控制模块,针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录,将所有跟该产品相关的质量检验数据在MES系统中集中保存,以便进行全流程问题追溯。
5.消除企业中的信息孤岛,实现企业内部的信息共享
通过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起,消除了各个分系统间的信息孤岛。使得产品设计,工艺设计,生产制造,质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。
6.极大地改善了企业的实时数据报表能力
通过MES系统中的通用数据报表模块和为根据用户实际需要专门定制的报表模块,可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。
三、低代码MES开发特点
基于为离散制造业提供方案及服务的定位，MS云低代码平台的本质是一系列协同制造软件的组合体， SaaS平台采用了云原生的技术架构，完全支持复杂制造业务场景下的低代码配置需求，90%以上需求可通过配置完成，无须再写代码。通过拖拉拽方式即可完成应用程序开发，极大的提高开发效率，配置后即可完成功能升级，开发效率提升70%以上。
四、低代码MES的优势
1.提高效率
低代码平台提供了丰富的预设模块和功能，使得开发者无需从零开始编写所有代码，大大提高了开发速度和效率。
2.减少错误
由于大量工作已经由平台完成，因此减少了人为编程可能出现的错误，增强了系统的稳定性和可靠性
3.降低技术门槛
低代码平台通常具有图形化的用户界面和直观的操作方式，使得非专业程序员也能进行一定的定制开发，降低了企业对IT人员的技术要求。
4.灵活性和可扩展性
低代码平台支持根据业务需求灵活调整和扩展功能，能够快速响应市场变化。
5.节省成本
通过减少人力投入和缩短开发周期，使用低代码搭建MES可以帮助企业节省大量的开发成本
6.标准化和规范化
低代码平台一般遵循业界标准和最佳实践，有助于提高企业的管理水平和产品质量。
7.易于维护
由于代码量较少日结构清晰，低代码开发的MES系统更易于维护和升级
8、MES标准模块可以100%输出工程源码，让应用的每一行代码都掌握在开发者手中，完全受控。
