通常在生产制造过程中都会面临报废率的问题，生产工艺路线的问题，原材料质量的问题，总会有一些产品在生产过程中被做成报废品，通常报废率的设置有时候会遵循行业的标准设置，亦或者根据工厂生产中统计的历史数据分析后根据不同的产品设置不同的报废率，从而在执行物料的采购时能够将物料的报废率考虑到采购计划中，从而不影响物料的生产计划。

由于报废率的设置对于企业的生产与采购计划所带来的重要影响，我们将基于离散制造的业务场景测试SAP系统中的几个报废率的设置点进行测试。

一. 装配报废（Assembly Scrap）–物料主数据
二. 组件报废（Component Scrap）–物料主数据
三. 组件报废（Component Scrap）–BOM主数据
四. 工序报废（Operation Scrap）–BOM主数据
五. 工序报废（Scrap in）-- 工艺路线主数据

1、第一个测试的是装配报废率，这个字段在物料需求计划1的这个视图中

这个装配报废率指的是生产过程中产生的半成品或者是生产出来的成品，并不能使用在原材料的物料中。同时在物料主数据中设置了装配报废率以后，就是一个全局性的，在生产过程中都会遵循这个报废率执行。

创建BOM、创建工艺路线、创建生产版本这里我就不在截图演示了，我们将物料的装配报废率设置为10%然后针对这个物料创建计划独立需求。