数字化转型浪潮中，施耐德电气如何用技术革新引领未来？

作为一家187年的老牌企业，施耐德电气不仅见证了科技的演进，也是数字化转型潮流中的先行者。在近日的施耐德电气数字化战略暨软件创新沟通会上，施耐德电气全球执行副总裁，首席数字官Peter Weckesser；施耐德电气副总裁、数字化服务业务中国区负责人，施耐德电气（中国）软件研发中心负责人张磊；耐德电气副总裁、过程自动化与数智化中国区负责人丁晓红，以及施耐德电气ETAP中国、SEE软件业务总经理刘华涛，共同探讨施耐德电气在数字化领域的最新进展，以及如何通过先进的软件解决方案赋能行业伙伴和客户，共同迈向更加智能、高效的未来。

会议围绕如何利用数字化技术优化工业流程、增强数据分析能力，以及提高能源效率展开。通过分享施耐德电气在数字化转型中的经验和成果，进一步明确了其在工业自动化和能源管理领域的战略方向。此外，会议还着重介绍施耐德电气的软件创新成果，这不仅代表施耐德电气在技术研发上的投入和成就，更彰显其在推动整个行业向数字化、智能化迈进过程中的关键角色。

一、数字化+电气化 = 施耐德电气的可持续发展

信息化时代，施耐德电气清晰地认识到，传统工业模式的演进不仅仅是新技术的应用，更是一次深刻的工业文化和管理方式变革。施耐德电气期望通过高度的数字化、智能化来提升企业的运营效率和创新能力，同时强化可持续发展。在此背景下，施耐德电气全球执行副总裁，首席数字官Peter Weckesser阐述了施耐德电气在数字化转型方面的愿景。他以一个简洁的公式概括了公司的策略：“数字化+电气化=可持续”。

施耐德电气全球执行副总裁，首席数字官Peter Weckesser

Peter Weckesser阐述了施耐德电气的全球数字化愿景、公司在数字化转型中所采取的路径和成就。他指出，“在数字化方面，从2020到2030年，IOT设备数量将增加至6倍；在电气化方面，电能需求将呈现指数级增长，每十年可能达到100%。”在此趋势下，施耐德电气希望能帮助客户实现数字化和绿色低碳的双转型，创造更加高效和可持续的未来。

在数字化转型的实践方面，Peter Weckesser强调了三个关键维度：持续赋能客户推动其数字化；与合作伙伴共创共赢；员工与业务流程方面的数字化规模性转型。他指出，通过在数据资源上进行纵向和横向的整合，施耐德电气能够全方位地赋能开发者、最终客户以及整个生态圈。

Peter Weckesser进一步解释说，施耐德电气建立了一个以软件为基石的企业级数字孪生生态系统。在纵向上涵盖了从设计、建造，再到运维的全生命周期管理；在横向上通过完善的软件与服务，能够为企业提供全方位的数字化解决方案。他认为，纵横两个维度的数据整合、统一的数据平台，能够有效地让真实的生产数据用于设计、分析等阶段，从而实现持续优化运营和能源效率。

谈到关于AI的未来布局，Peter Weckesser透露，施耐德电气早已在AI领域进行了前瞻性布局，目前已经建立起一个由300名专家组成的AI Hub，深耕分析型AI和生成式AI，以夯实竞争力。他提醒说，那些未能紧跟AI发展步伐的企业，未来可能面临被市场淘汰的风险。这不仅是一种技术趋势，更是企业发展的必然选择。

施耐德电气副总裁、数字化服务业务中国区负责人，施耐德电气（中国）软件研发中心负责人张磊聚焦于施耐德电气在中国的数字化战略和软件创新的规划。他指出，施耐德电气在中国拥有5大研发中心，研发团队的规模、专利申请数量和技术专家数量都在不断增长。凭借这些研发力量，施耐德电气正在向一家科技公司和服务公司快速演进。

施耐德电气AI创新实验室揭牌

张磊强调，许多企业并不能清晰地认知到自身在数字化转型过程中的核心问题，因此仅仅是把软件提供给客户无法真正解决问题。施耐德电气通过专业的咨询服务，帮助客户明确其转型的目标和价值，并基于此制定具体实施策略。这能够从根本上帮助客户理解和实现数字化转型的真正价值。

此外，施耐德电气正在将其软件能力进行整合，形成一个协同的“一体化”解决方案。这种协同不仅在技术上实现软件的整合，更重要的是将软件功能与客户的管理流程和硬件设备紧密结合。张磊认为，软件产品本身并不是解决方案的全部。真正的价值创造来源于软件与业务流程的深度融合。为了实现这个目标，施耐德电气将其软件产品如ETAP、RIB和AVEVA等与中国的本土软件等生态伙伴进行协同，以确保最大程度为用户提供完善的解决方案。

这意味着软件的开发不仅仅是编写代码，更是一个深入理解客户需求、将这些需求转化为实际功能，不断迭代的过程。因此，施耐德电气是研发团队在交付过程中会深入项目现场，直接听取客户的反馈，确保产品能精准地满足客户需求。这种“闭环”模式确保了软件产品从研发到交付，再到后期支持的每一个环节都能紧密结合客户的实际需求，从而实现真正的价值创造。

二、施耐德电气的数字孪生实践

施耐德电气自身在工业数字化转型的过程中也做出了许多探索。施耐德电气副总裁、过程自动化与数智化中国区负责人丁晓红指出，未来的工厂将聚焦于绿色化、数字化和智能化三大核心特征。

施耐德电气的数字化通过五维融合策略体现，包括能源与自动化的融合、从终端到云的融合、全生命周期的融合、从分散管理到统一管理，以及可持续的综合能源管理，帮助业务显著提升数字化和智能化水平，同时迈向可持续发展。支撑这一切的是IT技术与OT技术的融合与应用。

在“未来工业”这一理念下，施耐德电气强调开放性，包括技术开放和生态开放。对此，施耐德电气提出了“OPEN”理念，代表着提供全面的软硬件解决方案及服务（Offer）、协同合作伙伴（Partnership）、集成能源管理和自动化两大业务板块（Energy）和面向未来的开放自动化平台（Next）。

施耐德电气的数字化实践覆盖从设计建造到运营维护的全生命周期，通过数据集成中心（Data hub）通过提供统一的数据平台和灵活的应用方式，让所有的能源管理和工业运营数据都集中于此，让客户能够得到覆盖全生命周期的一致体验。而施耐德电气开放的EcoStruxure架构与平台将不同的技术集成在一起，为用户提供了一个统一的、可互操作的高效管理体系。根据测算，施耐德电气提供的数字孪生解决方案可帮助企业生产效率提升达20%，员工效率提升达30%，能耗降低15%，帮助客户驱动更可持续的业务。

数字孪生构建了一个将虚拟世界和物理世界完全集成的体系。虚拟工厂与实体工厂呈一对一的映射关系，例如在真实工厂中安装的阀门和管线的位置，在虚拟工厂中也有精确的对应。这不仅让新工厂在设计、建造阶段的模拟和优化成为可能，还能在已建成工厂的运营阶段提供优化和改进工具。施耐德电气的数字孪生技术还融入了AI应用，如设备故障的早期预警和复杂应用的快速定位，使得工厂管理更加直观和高效。

另一方面，施耐德电气基于其能源管理专长，开发了一体化的数字孪生平台ETAP。这种解决方案利用数字技术来创建电气系统的数字化模型。施耐德电气ETAP中国、SEE软件业务总经理刘华涛将大众日常使用的电子地图与电气系统的数字孪生做了比较。

他指出，传统的纸质地图已变得不适应现代高科技社会的需求，电气系统的纸质或PDF图纸也是同样。为此，施耐德电气的ETAP提供的解决方案能够从纸质地图转向数字孪生模型，为用户提供动态、交互式的电气系统视图，增加了信息访问的灵活性和准确性，还能根据物理系统的更改及时反映到数字系统中。比如，在电气系统设计和规划过程中，ETAP软件支持用户进行详细的仿真分析，在实际建造或运营之前预测可能出现的问题，从而提高系统的效率和可靠性。

人工智能在其中的应用也极为关键。ETAP的NetPM平台还支持项目间的协作，不同地区、不同职能的工程师之间可以共享知识和经验。这种协作方式类似于现代移动出行应用中的用户互动，如实时交通情况的共享，不仅提高了效率，还增强了系统对未来需求的适应性。

在运营阶段，ETAP软件可以与智能电表和SCADA系统等实时监控工具结合，提供准确的系统状态、性能数据，根据实际运营数据来优化系统。刘华涛指出，施耐德电气的这些技术和解决方案还扩展到了电厂管理、微电网管理等方面的应用。