PLM/ERP/APS/MES/SRM/CRM/WMS/QMS

参考一

ERP

1 什么是ERP

ERP的英文全称是“Enterprise Resource Planning”，从字面上看，它的意思就是“企业资源计划”。ERP最开始是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group提出的一整套企业管理系统体系标准。

2 ERP的发展历程（模块）

其发展历程包括

a. MIS ( Management Information System，信息管理系统)

记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作

b. MRP (Material Require Planning，物料需求计划)

据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程

c. MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning，制造资源计划)

以生产计划为中心，把与物料管理有关的产、供、销、财各个环节的活动有机地联系起来，形成一个整体，进行协调（将财务子系统与生产子系统联系在一起）

d. ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）

进一步集成企业的其他方面，如人力资源管理、设备管理、工具管理和项目管理等方面。

再以“字面”来理解一下，ERP叫企业资源计划。其中关键词是“资源”，那么企业的“资源”有哪些呢？

厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源。

人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。

ERP系统的本质就是通过网络技术，将这些资源的信息整合在一起，以便公司采取更加合理的决策。

MIS是信息管理系统，关键词是“记录”。

MRP是物料需求计划，以拉动式生产的角度展开。

MRPⅡ是制造企业资源计划，加入财务模块。

ERP是企业资源计划，范围更大，严格意义上，各种企业资源都纳入进行管理，如加入人力资源等模块。

3 ERP中的佼佼者

从上面的介绍可以看出，ERP其实只是个概念，具体到执行层面，就是各家各户，各行各位，各显神通了。如果将EPR类比为手机。那么，SAP、Oracle（甲骨文）就好比苹果、三星一样。

2ERP的发展历程（模块）

SAP、Oracle其实就是一种ERP系统，是众多ERP系统中的其中一个系统。

国内制造业企业使用的ERP系统多种多样，小唐老师查了些资料，这里简单为大家分类介绍一下。

a. 价格

高：SAP、INFOR、ORACLE 、Dynamics

中：用友、金蝶、思博、天思、新中大、浪潮、万达宝、鼎捷、金思维、罗斯、钜茂、和佳、利玛、傲鹏、东信达

低：速达、管家婆、胜新、晋业、仓管王、秋葵、顺和达

b. 制造为出发点

鼎新、鼎捷、和佳、天思、万达宝、利玛、傲鹏

c. 财务为出发点

用友、金蝶、新中大、浪潮、天心

d. 商贸为出发点

管家婆、速达

S A P

1 概念

SAP全称为“System Applications and Products”是一家德国的公司，也是世界排名第一的ERP软件公司。

SAP公司的产品线极其丰富，在各个行业都有广泛的应用：

1) Application 应用产品线，包含SAP Business Suite/SAP By Design/SAP Business One, 以及很多LOB(Line of Business) 的产品，如：SCM/CRM/PLM/MII等产品；

2) DB&T 产品线，包含SAP ASE/SAP IQ/SAP HANA/SAP MaxDB/SAP Replication Server/SAP ANYWHERE/SAP PowerDesign 等产品；

3) Analytic 产品线，包含SAP BusinessObject/GRC/ EPM/BPC/DataService/KXEN/Lumira/Predictive Analytics 等产品；

4) Cloud 产品线，包含Ariba/SuccessFactor/ Cloud4Customer /CRM on Cloud等产品；

5) Mobility 产品线，包含SMP/Afaria/ Agentry/Syclo 等产品。

完全看不懂一点都不要紧，因为……

小编可是绝大多数也没接触过，也看不懂。

下面就们就最常见的SAP R/3系统做个简单介绍。

SAP R/3

作为SAP的主打产品。R/3系统作为主要功能模块包括：销售和分销、物料管理、生产计划、质量管理、工厂维修、人力资源、工业方案、办公室和通信、项目系统、资产管理、控制、财务会计等方面。

R/3还提供进一步细分的单一功能子模块，例如财务会计模块包括总账、应收账、应付账、财务控制、金融投资、报表合并、基金管理等子模块。

R/3采用柔性模组化结构。它们既可以单独使用，也可以和其它解决方案相结合（全部都买一般公司都承受不起）。

系统之间的接口

接触过很多公司的上“系统”走的弯路，其中最难解决的就是“接口”问题。

由于不同ERP公司采用的算法、信息传递容量有差异，所以两套不同的系统的“接口”很难进行协调。暂不论不同公司开发出的不同ERP软件了，就以SAP R/3系统里面的“库存管理”模块，你就得处理与

财务会计（FI）

按数量和价值进行的库存管理不仅导致每个收货或发货更新物料主记录中的库存值，而且更新财务会计中相应的科目。

控制（CO）

在物料消耗（例如当物料为不同的科目分配对象如订单或成本中心发出时）的例子中与成本会计系统的接口被激活（作为控制参考）。当收货直接分配给成本中心或订单时，成本会计也包含其中。

资产会计（AM）

如果资产的物料从外部采购或从仓库或存储中提取，相应的货物移动分配给资产科目。

项目系统（PS）

物料可以为项目保留和提取。创建项目库存。等模块的关系。

M E S

1 概念

MES(manufacturing execution system)又称制造执行系统，是美国AMR公司在90年代初提出的。旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。

通过什么来控制呢？包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。

2 MES与ERP的关系

上面我们谈到了SAP其实是ERP的一种。

那种MES和ERP有什么关系呢？

上面提到MES是ERP前期的MRP计划的执行。MES管理都是在ERP的框架下运行的，是ERP的子集或交集。主要功能是对ERP的计划的一种监控和反馈，是ERP业务管理在生产现场的细化。

ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。

所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

3 MES系统为什么很热

回答这个问题之前，先给各位看看MES系统的特点。

1）数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场，保证现场数据的实时、准确、全面的采集；

2）打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；

3）采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；

4）全面完整的产品追踪追溯功能；

5）生产WIP状况监视；

6）Just-In-Time 库存管理与看板管理；

7）实时、全面、准确的性能与品质分析SPC。

这些与工业化4.0所提倡的很多点是一致的。

这些年很多公司都在热衷于上线MES系统，很大原因在于其“实在憨厚”的本性。我们看看MES可以帮我们解决哪些“实在”的问题，提供哪些“实在”的便利呢？

1）不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控

2）制程品质管理，问题追溯分析

3）物料损耗、配给跟踪、库存管理

4）生产排程管理，合理安排工单

5）客户订单跟踪管理，如期出货

6）生产异常，及时报警提示

7）设备维护管理，自动提示保养

8）OEE指标分析，提升设备效率

9）自动数据采集，实时准确客观

10）报表自动及时生成，无纸化

11）员工生产跟踪，考核依据客观

12）成本快速核算，订单报价决策

13）细化成本管理，预算执行分析

这些便利可以细分成11大核心模块，我们来看看。

4 MES 11大核心模块

1、生产调度：通过对有限资源能力的排序和调度为作业计划进行优化与排序；

2、资源分配和状态：管理生产所需资源，协调劳动者、生产设备、工具和物料的分配使之最优化，并且跟踪其当前工作状态以及完工情况；

3、生产过程管理：通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作；

4、文档管理：管理和分发与产品、工艺规程、设计或工作令有关的记录和单据，以及对生产历史数据的保存与维护；

5、产品跟踪和产品清单管理：通过监视工件在任意时刻的位置和状态信息来获取每一个产品的历史记录，此记录可向上追踪至材料组件，或追踪至终端成品；

6、性能分析：提供实际制造过程的结果报告，并与历史记录及所期望的目标进行比较；

7、劳力资源管理：提供按分钟级更新的员工状态信息数据（包括工时、参与率、成果确认等）便于指导人员的工作；

8、维护管理：追踪设备和工具的保养情况，指导维护工作，保证机器和其他资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标；

9、过程管理：监控生产过程，指导工厂的工作流程，提高加工效率和质量；

10、质量管理：实时分析从制造现场采集到的信息，跟踪和分析加工过程的质量，确保产品品质；

11、数据采集：采集并组织来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序物料信息，从而获得内部生产作业所需的表格、记录或参数资料。

PLM

1 概念

PLM，（Product lifecycle management)产品生命周期管理，是一种企业信息化的商业战略。

它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，覆盖产品从概念到销售的全生命周期，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。

PLM的初衷

PLM 解决方案的初衷是满足汽车和航天产业的需求。虽然此类系统功能多样且操作复杂，但能够有效管理生命周期长达数年的产品。对于产品生命周期极短或发展飞快的行业来说，此类 PLM 解决方案通常无法奏效。

相反，新一代的现代 PLM 解决方案已经推出，专为管理历时极短（通常为几个月甚至几周）且节奏超快的产品生命周期而设计。尤其是，能够满足服装、箱包、制鞋等市场中企业特定需求的 PLM 系统已经出现——时尚硅谷PLM。时尚硅谷PLM（产品设计研发系统）是由广州雅迅网络科技有限公司提供，经十余年沉淀，六年研发，三年客户测评，如今已有大中型的品牌企业、贴牌公司、设计机构、电商工作室等客户成功在用。

2 产品模块

PLM总控台：分季节、主题、系列等对项目进行规划，根据产品设计过程中数据回流，快速准确地审阅和对比计划，并有实时调整和同步功能，实现对产品周期的管控

设计CAD：承接企划的任务数据，利用设计CAD专业设计功能快速自由/组合设计，还可以将线下设计稿，用手机APP快速上传至系统中。款式图片及自动配色、配料、搭配方案等数字设计结果自动分解形成各类产品数据BOM。设计图稿一旦上传，设计师无法删除，即使人员流失，设计稿依然保存在系统中。资料全部数据化方便，新晋设计师查找设计稿熟悉公司的设计风格，快速度过“新手期”

版型CAD：设计数据流向CAD作为参考，CAD工作后的尺寸表、单用量数据回流工作数据台，形成产品数据。减少不同部门的人员，一些简单的沟通，提高设计师的工作效率，节省设计资源。

工艺CAPP：基于款式效果图一键褪色，进行各类工艺标识，可视化图形设计自动分解形成各类产品工艺BOM数据，改变传统制单模式。从设计CAD流入的数据，自动生成的工艺表单，解决数据不流通，影响生产进度的问题。同时，软件上还可以显示工艺的进行情况，让高层把握工作进度，从而制定方向。

样品管家：唯一二维码管理模式，结合APP扫码对样衣的完整属性信息查阅、借用、流向追踪等精细化管理。

BOM中心：清晰了解开发进度，按物料、颜色尺码等统计开发情况，版单与设计文件、版型文件、物料等互相关联，后期基于完整数据可快速返单。

板料供应链：能应对常变多维度的数据来源（企划、设计、头版、齐色、大货），进行物料需求分析，快速完成采购单汇总，以及简便规范的物料仓储操作流程，实现无纸化办公。

成本预算：自动关联的核价细节，相关核价表单展示，并定制报表打印。

发外工艺：清晰了解工艺发外加工情况，并有时间预警，及时跟踪工艺按时回收。

3 产品创新

数字设计

款式设计、版型开发、工艺标识都有专业的图形编辑器，数字设计数据自动转为产品数据。

移动工作

通过手机可以收集板料、提交设计稿、一键扫码配料、审稿、审样等设计工作，随时随地碎片化工作。

敏捷实施

多年专业行业知识，快速定位企业需求，一个完整的方案， 3day ~ 4week 完成实施落地

4 产品价值

设计快、周期短、利润高

提高人效— 利用计算机高效处理非核心工作，大幅度提高工作效率

缩短周期— 确保按时间表将产品上市和独占市场份额的先机

降低成本— 产品数据从源头建立规范性、可视化共享应用，减少企业试错成本、重复成本、风险成本、管理成本

资源高效利用— 多维度物料需求分析，按需采购，有计划消耗库存；并可基于产品源端数据（样品+设计BOM）快速改款、变料、安排生产，实现快速翻单。

参考二

ERP就是企业资源管理系统，从企业的价值链分析，企业的业务分有：财务、人力、研发、生产制造、供应链、采购、销售、服务、资产管理9大模块。

CRM:客户管理系统，是最简单也是最复杂的系统，从框架上分为针对项目型、针对终端销售、还有与电商集成的销售，最难的就是需要根据销售模式来配制系统，个性化较强，随着行业的白热化，现在CRM做的越来越垂直细分。

SCRM:跟CRM有一定的血缘关系，都是服务于客户管理的，只是SCRM增加了社交属性，更偏向于C端客户，因为对于群体比较大的c端客户，就需要精细化的社群运营，主要也是新零售的需求衍生出来的产品。公域转私域，更多是配合企微业态来布局。

ERP与CRM的关系：ERP是为了提高企业内部的资源的计划和管控能力的，怎样满足客户需求、及时交货、帐期风控等，通过内部数据来提高运转效率，提高客户服务质量，讲究的是提效。CRM是对外管理，专注于支持/销售和潜在客户建立客户关系，维持长期发展。CRM的使用环节主要是客户能接触到的部门，销售部、市场部、售后部等。可以理解为CRM是ERP的最前端，CRM与ERP无缝衔接（部分数据共享）完成系统集成，能使员工实时访问重要信息，库存水平、发化、客户财务、订单历史记录、退货、付款、定价等信息，数据的打通，提高内部工作效率和客户服务质量。

PLM:生命周期管理，不仅只有软件会有生命周期管理，主要在研发部门使用，从产品的（市场分析产品规划-产品设计-工艺工程-采购/外协-生产制造-销售/分销-支持服务-退市）。主要设计工具（CAD、CAE、CAM、CAPP等）流程型和离散型在研发部门是不太一样的，所在一般流程型制造业不太用到该系统，更多是离散制造业在使用

ERP与PLM的关系：PLM主要是管理生产周期内与产品相关的信息，如（项目文档、流程管理、体系架构、权限管理）所以用产品相关的技术与信息。由PLM对产品进行设计再进行配置管理，把数据同时传给MES和ERP，再由ERP进行后期分配流程。

MRP:物质需求计划，主要包括产品生产计划（主生产计划）MPS,产品结构、库存状态,BOM清单，生产前都需要对材料数量进行统计，通过APS高级计划排产系统进行计划安排，将生产订单下达到生产制造，采购订单下达到采购执行，以指导生产、采购业务开展。MRP作为生产的核心，贯穿整个供应链，上接销售需求，下达生产采购，纵贯公司的人、财、物、供、产、销六大领域。

ERP与MRP的关系：ERP主要侧重对客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合，和对供应链上的所有环节进行有效管理。而MRP主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理。ERP是在MRP的基础上扩展了管理范围，把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。

APS:生产智能排程，可以为企业合理安排生产排期，同时如果多个订单需要进行生产，那么会跟进生产期限、生产供货量、分批供货，生产时间合理安排，增加生产的效率

ERP与APS的关系：APS的需求计划模块从ERP的订单输入中获得客户的实际需求，然后需求计划模块再结合外部数据中预测需求通过APS算法计算得出预测生产计划；同时再通过APS中的供应链计划模块中的约束条件，得到指导MRP的约束生产计划，传回ERP的主生产计划模块。APS的制造计划模块与ERP的MRP通过制造订单，结合BOM、库存信息及采购信息等数据综合考虑，反复交互论证，得出将要生产排产的生产任务单。

MES:制造执行系统，是智能制造的IT系统最重要的IT系统，MES集成包括硬件和软件的集成，通过人机交互、机机交互、从脑到芯在智能硬件上采集数据到终端，实现数据可视化、操作无人化、生产智能化、这个需要与硬件设备搭配使用（AGV小车、标准化容器、自动化轨道、智能化物流等）这里还可以和数字孪生进行数字和物理世界共同管理。

ERP与MES的关系：mes系统比erp系统更细致，能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度；erp系统管理的范围比mes系统大，主要是以工作中心为单位。mes系统是执行层，特别是对于工厂制造业，数据采集通过其核心功能，起到质量、过程控制和追溯的作用，是智能制造的基础；erp系统是指挥层，更多的是为企业管理服务，可以涉及人力、金融等各个领域，主要具有文档录入、确认、信息通知、审批等功能，使信息跨部门流动。