随着卷烟工厂提质增效需求增强，信息化建设推进及生产制造系统智能化改革发展，各生产单元逐步升级完善数字化，最终实现智能制造成为必然趋势。因此，5G卷烟加工工厂的数字化转型迫在眉睫。中国烟草制造行业正迈向全新的市场经济时代，整个行业对卷烟生产的高速度与高品质有极其严苛的要求，如何保证从烟叶、制丝、卷接、包装、装箱、运输的整个生产过程中各个环节保持透明、可控与连续，是卷烟厂面临的重大挑战。

针对卷烟加工工厂的生产特点，构建一套基于5G数字孪生可视化生产管理系统，通过虚拟仿真工厂控制实体工厂，帮助企业及时发现和排除故障，提升设备有效作业率，实现生产信息的全程可追溯，降低生产成本。目前，卷烟加工工厂数字孪生可视化管理平台，已实现了虚拟感知现实、虚拟控制现实、虚拟改造现实。不管是制丝车间还是卷包车间，只需点击设备分布地图，就可以瞬间来到该设备，通过数据面板，直观了解设备实时生产数据，如产量、效率、速度等。巨蟹数科以需求为导向，以数字化转型为驱动，充分利用传感器、摄像头等物联网技术，实时采集卷包车间、制丝车间生产过程中产生的数据。

基于实时数据驱动的卷烟工厂数字孪生仿真运行方法，方法包括：获取卷烟工厂车间现场设备的实时运行数据，所述设备包括卷接包机、烘丝机和抓取机械臂。对所述运行数据进行实时采集和数据预处理，包括所述设备的感知数据，所述感知数据包括运动信息感知、运输行为感知、生产线上物料信息感知、设备状态感知以及环境感知。巨蟹数科对所述设备的感知数据进行映射，通过构建高仿映射的虚拟仿真环境，实现物理车间与虚拟车间的同步映射。

卷烟加工工厂运用数字孪生技术，在物理实体、虚拟实体、互联、数据和应用服务五个维度上，通过与车间MES、SCADA、ESB控制系统，业务系统数据融合，逐步构建一张完整的数据视图，提升烟草工厂车间数字化生产管理水平，推进卷烟厂信息化向数字化转型。未来，随着数字孪生技术的不断发展，烟草5G智慧工厂数字孪生可视化管理平台，赋能烟草工业数字化智慧转型。