随着自动化和信息化的不断推广，工业智能化成为了备受关注的话题，对于企业来说，生产线上的工艺流程和各个环节的信息是至关重要的，在物联网感知层中，RFID作为重要的核心组成部分，通过非接触式的无感知识别和数据采集，实现了智能化的生产线管理，通过RFID电子标签，不同设备进行互联，从而实现了生产线上的可视化管理。

在多元化生产技术的要求下，工业智能制造生产线应用RFID技术进行自动识别和数据采集。与传统的条码技术相比，RFID技术具有无线远距离读写的能力，可以在高速移动的状态下进行数据采集，具有更大的存储容量，并且可以在恶劣的环境中使用，通过结合RFID读写器和RFID电子标签，以及条码和PLC等技术，可以对物料、在制品、执行设备、工装等多个环节的数据进行实时采集，为生产和运作控制提供基础性数据，有效提高生产效率。

系统流程：当带有RFID标签的在生产品依次经过RFID读写器A和RFID读写器B时，RFID读写器将读取产品上的RFID电子标签信息，并将数据上传至系统上位机，通过系统上位机可以判断在生产品的完成情况以及各个工位的运转情况。

一、产线RFID读写器在智能制造生产线应用

（1）数据采集

将RFID标签粘贴在生产物料或托盘上，并在RFID标签上记录产品的规格、数量、时间、负责人等相关信息，取代传统的手工记录，生产管理人员可以随时通过RFID读写器读取产品信息，其他相关人员也可以及时了解生产状况并根据情况调整生产安排，掌握物料的流向。

（2）数据传输

在各个采集点安装读写设备，当贴有RFID电子标签的物料或托盘经过采集点时，RFID读写器会自动获取物料的信息并传输到后台，管理人员通过后台准确地知道物料所处的位置。

（3）RFID主要设备组成

RFID设备主要由RFID电子标签、固定式RFID读写器、RFID天线、RFID手持终端和RFID线缆组成。

二、RFID产线工序管理系统原理

1、在需要管控的工序点上安装RFID读写器和RFID天线，并在承载在制品的工装板或料盒上安装RFID标签。

2、在开始生产之前，通过生产管理系统将固定在工装板或料盒上的RFID标签ID与生产批号进行关联，通过RFID读写器读取工装板或料盒上的RFID标签ID，并通过条码枪扫描生产条码，将RFID标签ID与在制品上的生产条码绑定，管理者可以从系统中了解到生产线上的产品经历了哪几道工序，准确在生产品掌握数据，了解产品生产进度及员工工作情况。

3、在管理软件的生产界面中，生成本次生产信息（如名称、编号、批次等），通过RFID读写器将这些信息写入RFID标签，写入正确后，产品传送到各个工序进行生产。

4、在制品到达每个管控的工序点时，RFID读写器会将该工序内容以及工序点信息写入RFID标签，并通过网络将生产数据传送到服务器，并实时更新数据库。

5、在到达最后一个工序点后，RFID读写器会读取工装板或料盒上的RFID标签信息，并将其传输到生产管理软件中，生产管理软件会统计此次产品的工序数，如果有遗漏，可以追溯遗漏的工序，并将产品返回到遗漏的工序点进行返工处理，如果工序数正确，则表示生产完成。

6、对于已完成生产的在制品，生产管理系统会自动将RFID标签与生产条码解绑，并将生产条码标识为唯一识别码存入数据库，为以后的产品追溯提供依据。