随着时代的不断进步，科学技术的飞速发展以及自动化水平的持续提高，设备维护保养工作在日常工作生产中扮演着至关重要的角色。然而，在实际生产中，由于对设备性能和保养规程的不熟悉，常常出现误操作、保养不到位或无法及时发现设备故障隐患等问题，从而导致设备停机故障率上升，生产效率降低，进而使得设备维护成本不断攀升。
　　企业需要思考改进设备的维修方式，并安排专业技术人员和操作巡检人员共同进行设备预防性维护，从而及时发现设备故障和潜在故障隐患。通过这样的措施，可以将大量潜在的故障隐患扼杀在萌芽状态，确保设备能够正常、有序、安全地运行。

 　　为了实现设备更好地进行维修管理，企业可以利用“的修”报修系统来进行管理。设备管理主要分为三个阶段：首先是对设备的故障维保管理，即及时处理设备故障问题；其次是定期巡检管理，即定期对设备进行检查和维护；最后是修改设备性能，根据实际需求调整设备的性能参数。通过这样的管理方式，企业可以更好地保障设备的正常运行，提高生产效率，减少因设备故障带来的损失。
　　一、设备维保管理
　　设备维保管理涵盖了设备自验收之日起直至使用期间的全过程。它包括对设备的调整、使用、维护、故障诊断，以及对操作和维修人员进行培训教育等一系列管理工作。此外，还包括维修技术信息的收集和处理等重要环节。为了确保设备管理的规范性和有效性，需要建立设备固定资产档案、技术档案以及运行维护原始记录。
　　为了提高报修效率，我们采用了一客户一码、一设备一码的管理方式。通过扫码报修，用户可以快速便捷地提交设备故障报修请求。同时建立了完善的设备档案管理系统，其中包括设备基础信息、故障分类、维修记录、相关备件等信息。这些数据的实时采集和汇总，为实现设备全生命周期维保管理提供了有力支持。

 　　二、设备定期巡检管理
　　设备定期巡检管理是操作岗位在日常生活中对各类设备进行巡视、检查和测试的一项管理工作。
　　在日常工作中，操作人员需要对设备的外观、工作环境以及运行状态进行巡视，并进行功能测试以确保设备的正常运行。在巡检过程中，他们需要对照相关标准和实际情况，发现设备或某些事件中的异常现象和潜在隐患。通过掌握故障的初期信息，他们可以为相关人员提供要检查事件的故障点、部位和内容，使相关人员能够有针对性地处理潜在的问题。
　　为了方便操作人员进行巡检管理，我们可以使用“的修”报修系统在后台制定巡检计划，进行巡检事件管理。此外，我们还可以开发一个功能，让操作人员能够快速添加巡检单并生成工单，从而定期安排巡检员对设备进行维护。
　　设备预防性维护是一项重要的工作，它可以有效降低设备故障率、提高设备完好率、增强设备可用性以及延长设备的使用寿命。通过对设备的定期巡检和维护，我们可以确保设备的正常运行，为企业的生产和管理提供稳定的支持。

 　　三．设备巡检人员管理方法
　　1、确保设备巡检任务具体明确
　　设备巡检人员每天、每周、每月的工作任务应当具体明确，减少临时性工作的比例，增加常规性工作的安排。通过明确的任务目标和要求，提高工作效率和质量。
　　2、明确设备维护人员的职责分工
　　对于每台设备，应明确一个人或一个团队负责其维护工作。所有设备都应有明确的责任人或责任团队，确保业务流程清晰、责任可界定。同时，要明确规定由谁或哪个岗位负责处理同一件事，杜绝同一台设备或同一件事由两个或以上责任人的情况发生。这样可以提高工作协同效率，避免责任不清导致的工作重复或遗漏。
　　3、将kpi与设备管理目标保持一致
　　设备管理的目标是降低设备故障率，因此设备维护人员的绩效指标应当与这一目标保持一致。通过将个人绩效与组织绩效目标挂钩，引导设备维护人员认识到实现个人目标的同时，也能为组织的整体发展做出贡献。这样的管理方法可以激发员工的工作积极性和责任感，提高整体的工作效率和质量。