对很多使用罗克韦尔（AB）PLC的工厂来说，PLC具备成熟系统和稳定性能等特点，可以适应厂内设备的控制指令，需要细心保养，认真维护。随着无线通信技术和物联网技术的发展，PLC的数据上云进行云端监控和远程维护越来越重要。
目前主流的解决方案是利用工业网关来实现，物通博联工业网关内嵌多样化工控协议，能自动实现PLC设备的数据采集并对接适配云平台，实现可视化展示与智能分析等功能。
实施步骤：
1、PLC设备现场安装工业智能网关，通过网口串口连接，实现设备联网协议解析。
2、配置网关和PLC设备，实现设备联网和数据采集规则，
3、网关采集PLC数据并进行边缘计算，将数据标准化转换成MQTT上传到服务器和云平台。
4、通过设备维护快线进行远程操作，进行PLC程序上下载、编程调试等操作。
实现功能：
1、设备管理
实现设备远程管理、远程监控、设备历史数据查询、报警处理、数据分析、设备生命周期管理，支持API编辑。
2、设备总览
基于电子地图显示分布式站点的设备统计，正常运行的设备数、停机设备数、设备在线离线、设备故障率、各项统计分析报表等展示。
3、云端监测
机床、PLC等设备的实时运行状态和各种参数通过5G/4G/WIFI等方式，在手机APP、电脑Web端、现场触摸屏的云平台实时更新，让用户对设备的运行状态了如指掌。
4、自动报警
通过设置的报警阈值和报警方式，可以在设备出现异常数据时自动通过微信、邮件、短信发送通知，工厂就能及时采取措施，保证设备安全、稳定的运行。
5、远程维护
通过设备维护快线可以搭建网络维护通道，异地工程师像在本地一样进行程序上下载和编程调试等操作，节省时间和成本投入，提高设备维护效率。
使用设备维护快线时，可能出现网关离线或程序无法上下载等问题，需要现场人员进行配合。
1、确认现场网络畅通稳定，检查物联网卡或WIFI天线是否插紧，进行测试。
2、确认网关和PLC接线状态，检查串口网口是否连接准确插紧，查看各个指示灯状况。
3、检查PLC编程软件以及网关程序版本是否匹配，IP地址是否匹配。
