随着全球制造业竞争日益激烈，企业对于提高生产效率、降低成本的需求越来越迫切。为此，安达发近日发布了全新的APS高级计划管理系统解决方案，旨在帮助企业在有限产能条件下，实现交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划，从而提高整体生产效率。

近年来，全球制造业正面临着原材料价格波动、劳动力成本上升、环保压力增大等诸多挑战。在这种情况下，企业如何提高生产效率、降低成本，成为了亟待解决的问题。为了满足这一需求，安达发深入研究制造业生产特点，结合国内外先进的生产管理理念和技术，研发出了全新的APS高级计划管理系统解决方案。

APS自动化排程的作用和价值
降低生产排程难度和强度
提高生产计划可执行性
减少物料采购提前期，实现按需备料
降低物料、半成品和成品仓库库存，减少资金占用
提高设备利用率，减少换线、换模具停机、等待时间
缩短生产制造周期，降低生产成本
提高订单准时交付率，提高客户满意度
减少员工、生管的人力需求，减少人员支出

 

APS高级计划排程系统通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、委外资源、加工批次等约束，主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。APS排产系统制定合理优化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题。APS排产系统结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持，高效实现生产计划滚动排产。

 

安达发APS高级计划排程系统运行流程
1、通过APS系统录入基础资料，或者通过ERP、MES系统API接口导入基础资料，比如工作中心、车间、产线、设备、人力、模具、日历、班次和工作时间等基础资料。

2、基础资料导入设置好之后，就需要通过APS系统录入或者同步导入ERP、MES系统中的销售订单、生产工单、仓库库存、BOM、制程、工艺路线、采购订单等关联数据，销售订单包含物料、数量、交货日期；生产工单包含物料、数量、开始时间、结束时间等；

3、一键自动化排程：当基础资料和业务单据数据导入和设置好之后，APS高级计划排程系统，就可以根据系统设定，通过APS引擎中的遗传算法、神经网络算法，和APS独特的拆单换线均衡算法、需求滚动排产算法、物料齐套算法换线算法等独有的先进的排程算法，自动排出：订单交货计划表、采购需求计划表、生产工单计划表、生产工序计划表、设备资源使用计划表等。

4、计划排程结果出来后，APS系统可以导出EXCEL排程结果，或者系统一键确认自动通过API接口同步给ERP、MES、WMS和PLM等系统，自动写入订单交货日期，自动创建采购申请单，自动跳转工单开工日期和完工日期，工单投料计划、生产派工、入库计划等。

5、APS高级计划排程系统同时提供多种甘特图，可以直观的得到排程结果，设备资源甘特图、订单甘特图、工单甘特图、产能负荷甘特图、库存甘特图等，通过甘特图一目了然知道计划数据。

安达发全新发布的APS高级计划管理系统解决方案，为企业提供了一套全面、高效的生产管理工具，有助于企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。未来，安达发将继续秉承创新精神，为客户提供更加优质的产品和服务，助力中国制造业实现高质量发展。