APS适用于什么场景
使用Excel进行生产计划和排程，然而在我国很多的小微企业中，很多都是用EXCEL甚至手工进行生产计划和排程，不能实现系统优化生产计划和排程(APS)的智能制造是伪概念的智能制造。
智能制造过程中，必然涉及系统优化生产计划和排程。而APS，高级计划和排程，是居于ERP、MES之间的专业生产计划和排程软件，是确定工序工单投放的专业软件，就是一个最成熟的系统优化生产计划和排程系统。APS已经得到了大家的广泛重视和应用。APS的定义有很多。但其实APS就是在计算：在什么时间在什么资源上面做什么事。从广义的角度来说，任何计划的制定其实都可以归入到APS的范畴里面。从狭义的角度来说，我们甚至都是在特指类似机加作业计划一样的安排。但接触的企业多了，其实可以发现，APS或者说类似APS的这种进行作业事项安排的应用场景还是很多的，当然了，不同的场景及应用重点也是不一样的。
“复杂+变化”的场景是APS的应用场景。
APS的应用还有基础数据要求高、计划和排程规则要求高、预算要求高的特点，显然只能是规模比较大的企业的游戏了，离开中小工厂还是有点距离。
结论：APS的应用场景是：复杂度高、需要快速响应、规模比较大的工厂
（1）机加或离散加工为主
这是一种最典型的生产应用场景，但其实这也是一种相对来说非常复杂的一种场景，APS就是从这个方面发展起来的，但是APS基本上也是陷入这个方面的“泥潭”。
（2）以装配为主的
这个主要就应该向供应链方面进行延伸，因为生产计划和这种供应计划是紧密衔接的。这种企业的APS，其实隐含了两层意思，一个是AP，一个是AS，甚至涉及到需求预测，也是我们通常说的MTO和MTS混合的一种模式。
（3）加工和装配混合形式
这个就要求加工计划和装备计划要进行衔接，尤其是自己的自制要和这个件生产完了之后为谁来使用的计划要进行衔接，这个也是企业里面非常常见的一种形式。
（4）批量性生产方式
其实对于大批量生产，如果将整个批次看成一体的话，这种APS排产其实是比较简单的，但这种APS排产的一个特点就是要和出产的计划要求相匹配，也会有相应的一些客户交货期，客户交货顺序等等的约束等。这种形式的APS很大程度上其实也含了一种优化分批的决策在里面。
（5）物流调度
对物流调度来说，其实我们可以从本质上的角度来看，也就是物流任务和物流资源的一种配置安排。企业常见的是两种形式，一种是以物流小车甚至物流车的这种调度计划配置。一种是自动化程度较高的托盘或者挂篮那种，简单的话算是一种执行，复杂的话涉及到软硬件一体化的集控，类似有点软件定义制造的味道。
其实还是那句话，凡事涉及到，任务和资源匹配安排的这种场景，其实广义上来说，都可以说是一种APS。
