大多数提高制造生产效率的系统都是从详细分析公司的制造流程和运营开始的。这样做的目的是是为了消除浪费的不增值的流程，将有价值的流程系统化，实现生产自动化并增强增值操作。

在自动化流程方面，实施制造执行系统（MES）可能是最佳解决方案。使用良好的MES有助于自动接收来自机器的数据，监控生产，防止浪费和错误，所有这些都以数字方式完成，因此操作员可以忘记文书工作。

让我们来看看MES可用于提高制造生产力和增加公司收入的五大方法。

降低劳动力成本

某些任务（如机器的手动组装、测试和操作）是非常耗时的，尤其是在制造复杂产品时。传统的书面工作说明或仅图像查看技术可能会限制新操作员的培训程序。此外，这可能会使得依赖劳动力的制造业务操作缓慢。

而MES中的操作说明将使操作员的培训过程更快，从而有效减少停机时间。MES使用先进的软件来测量和提高材料的质量，生产率和可用性都会大大提高。

此外，数字化工作指令可以通过减少必须通过操作员手动完成的工作量，从而减少依赖于劳动力的装配操作。MES可以在整个计划-调度-控制-监督-执行和优化过程中指导制造过程。

防止故障和浪费

防止制造过程中的故障和浪费可以极大地影响公司的整体生产力和盈利能力。它减少了材料浪费和非增值功能上的劳动力。

而MES的屏幕不断显示正在进行的过程，只需查看，操作员就可以知道是否需要任何帮助。因此，他们可以快速采取行动并实时做出决定。

虽然防止错误和故障很重要，但同样有必要确保充分利用整个劳动力和资源。MES系统还将发现与质量相关的问题和缺陷，因为生产率低下的原因并不总是机器故障，可能是操作员的工作杂乱无章。

因此，如果在质量检查过程中有任何威胁，MES将立即识别它。因此，操作员可以在最短的时间内纠正它并将过程恢复到稳定状态。

改善沟通和团队合作

与团队沟通很重要。拥有一个允许团队成员虚拟连接和交换项目更新的指定工具，确保手头的工作没有偏差和误解

许多MES软件涉及通信功能，允许制造商和项目伙伴对文件发表评论或接收电子邮件通知。此外，它还可以通过电子邮件同步改进团队与不同部门的沟通方式。

MES系统具有内置的通信协议，可以实时交换数据。通过将MES软件与Outlook或Gmail等电子邮件服务集成，可以直接从单个平台接收订单或获取流程更新。

简而言之，无纸化制造流程通过加快操作员和制造商在单一平台上的沟通来改善团队合作。

缩短生产时间

如果生产时间缩短，制造商可以在每个班次中生产更多的产量。因此，它确保每月为公司创造更多利润。

使用MES，可以通过自动化制造过程来缩短生产时间。MES可以通过自动获取数据来跟踪实际工作时间并缩短制造周期时间。这有助于规划生产流程并控制其执行。

此外，MES减少了过程中的微停止次数，并减少了机器转换所需的时间。该软件基本上记录了可能影响生产流程的停机时间，包括错误或微停止。

 开发实时分析

详细的实时分析有助于改进决策，从而确定制造过程。MES是一个广泛的OEE（整体设备效率）性能监控系统，具有高度的可追溯性，错误检测和质量检查。它收集实时数据并发送通知以进行快速响应。然后，系统引导操作员完成生产过程。

对历史和当前数据的分析有助于检查短期和长期的工作进度。由于这些文档是数字化的，因此出错或出错的可能性也很低。因此，制造商可以避免双重检查。

通过使用MES自动分析过程和收集数据，可以更轻松地维护和控制生产。因此，它提高了制造过程的效率并影响了生产力。