业界一直有句老话：“不上ERP等死，上了ERP找死”，可把ERP的尴尬处境说透了。
有人把ERP奉为信仰：“那些说ERP不好用的根本是没用明白”，有人则认为ERP只是卖概念，冷嘲：“实施ERP的企业，估计一半都倒闭了。”
企业上ERP的体验似乎两极分化，要么觉得自己“入坑了”，要么真的感觉“用爽了”。
一句话概括ERP的困境：成本太高，但是价值发挥不稳定。
参考资料：https://www.jiandaoyun.com
一、成本高
1.烧钱，经济成本高
传统ERP系统实施的初始成本高且难以控制，系统维护的成本高且困难。
以国外老牌ERP软件SAP为例，超大型企业使用SAPS/4 HANA，或者传统的BusinessSuite ECC，价格基本在600万以上。
2.费时，时间成本高
ERP系统建设期间，企业的业务线很有可能发生变动。这将必然导致之前立项时所定核心方案的适用性大打折扣。这种不一致性带来的人力物力财力消耗都是一个无法预估的数字。
进行ERP系统建设，尤其是大型生产企业的ERP建设，搭建过程极其漫长，常常动则就是半年的工期。如果是电力、石化、金融系统，更有可能长达二三年时间。
二、落地难
传统大型ERP软件商虽然有非常规范的ERP强实施方法，但在我国语境下，似乎并不能完全贴合企业的实际需求。
在执行过程中，企业发展快、实施顾问水平有高有低、企业管理水平的低下和人员素质不高、实施经费不足、培训不力等众多因素，都会使得ERP落地困难。
甚至常常出现“企业削足适履，为了用ERP还额外增加人力”的情况。
一位传统制造业的资深从业者就 “饱受ERP之苦”：
我在传统工厂工作近10年，光螺丝种类就超过100种，每种螺丝规格又分个五六个甚至七八个长度规格，又分左旋，右旋，甚至还要分材料……，关键工人来领螺丝时很麻烦，一颗两颗也领，一包两包也领，白班夜班，一个小型仓库至少要五六个仓管人员排班，几个仓库得一大票人，太浪费成本了，传统软件真不适合传统机械工厂。
那么ERP会消失吗？我们会因此放弃ERP吗？
答案是否定的。
因为，ERP能够带来的价值不容忽视：
从外看，通过ERP帮助企业实现信息化管理，是大势所趋。
近年来，为促进包括传统制造业在内的制造业转型升级，我国不断完善制度环境，出台了一系列战略规划和政策措施，推动我国制造业信息化水平不断提升。国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等，对制造业信息化转型进行了全面部署；工业和信息化部、财政部等部门相继印发《智能制造发展规划（2016-2020年）》《工业互联网发展行动计划（2018-2020年）》等，明确了制造业信息化转型的具体目标和重点任务。
信息化已经成为一种势不可挡的趋势，国家已经为传统企业的未来发展指明方向。
从内看，ERP发展至今，已经不再是一种简单的系统工具，而是IT技术和管理思想的融合体，是一种管理思维，旨在解决一个核心问题：“企业怎样有效利用和管理整体资源？”
无论使用什么系统，实现资源的合理调配都是企业永久的课题。
2020年，在疫情黑天鹅的影响下，制造企业信息化机会与危机并存。
“居家隔离”带来了制造业信息化的爆发式发展，智慧生产建设将步入“快车道”；但宏观环境下全球市场出现极大的不确定性，许多制造企业面临供应链中断，产品生命周期缩短，顾客和市场需求多样化，价格战加剧，生产招工难、用工荒等现实挑战。企业必须盘活现有的产、供、销、信息等资源，快速作出调整以适应后疫情时代的制造业转型和可持续发展。
而ERP系统主要解决的就是信息化适应业务、辅佐业务的问题。
不得不上ERP，那怎么让企业从“入坑了”到“用爽了”？
第一步，选对ERP。
在选择ERP系统时，可以按照这三个维度，结合企业需求去选择ERP系统。
市面上ERP软件大概可以分为三大类：
- 标准ERP应用：功能比较固定，难以满足个性化需求，二次开发难度很高；
- 找外包/自己开发ERP软件：虽然满足了个性化需求，但面临的时间和经济成本很高；
- ERP模板+零代码搭建：提供了标准ERP功能，满足高效的企业信息化管理；也提供了零代码开发平台，企业能够快速搭建管理系统，成本大幅降低，实现个性化管理。
在今天企业数字化转型的大趋势下，选择ERP系统要更重视与企业实际需求结合，强调柔性交付、快速部署。
因此，对中小企业来说，结合成本方面的考虑，真正该做的，应该是把企业数字化的能力重新交回给业务人员。
【ERP模板+零代码搭建】的模式，可以帮你实现这一点。
这款系统既提供“大部分团队都在用的ERP标准功能”、又提供“让按照自己需求个性化管理”的能力。
通过“定制”，帮你搭建一个真正落地有效的制造业核心业务信息化系统。
针对性地来看一下系统相关的功能：
① 客户管理
客户信息录入系统便于统计与查询；根据数据分析掌握客户信息变化，制定战略决策；对客户的跟进拜访形成记录，便于查询参考。
② 销售管理
签订合同后根据销售合同，制作业务流转单，明确物料采购需求；销售根据订单进行产品发货及发货前的质量检验；根据数据，生成销售业绩报表，便于员工查询提成，管理者洞察销售业绩变化。
③ 采购管理
根据业务流转单产生的物料采购需求统一制定采购合同；进行交货期控制和物流到货跟踪，发起物料采购入库流程；业务员将供应商信息录入系统并进行情况分析，制定最佳采购选择；生成采购报表，实时查看采购数据。
④ 技术管理
员工在线填写产品信息；产品库基础信息实时共享，规避信息孤岛问题；通过公式自动计算工艺成本。
⑤ 生产管理
根据业务流转单产生的生产需求，制定生产计划并进行生产派工；提前进行生产领料，准时排产，如物料不足则发起采购申请；员工进行完工汇报，记录工时及生产实绩，并对生产成品进行质检，统计产量和合格成品数。
⑥ 库存管理
根据发起的出入库申请进行审核；对部分物料进行其他出入库处理；定期盘库，确保库存准确性；对部分材料进行形态转换，更新系统库存。
以上模板来自可以直接安装，有需要的可以自取：
参考资料：https://www.jiandaoyun.com
一、成本高
1.烧钱，经济成本高
传统ERP系统实施的初始成本高且难以控制，系统维护的成本高且困难。
以国外老牌ERP软件SAP为例，超大型企业使用SAPS/4 HANA，或者传统的BusinessSuite ECC，价格基本在600万以上。
2.费时，时间成本高
ERP系统建设期间，企业的业务线很有可能发生变动。这将必然导致之前立项时所定核心方案的适用性大打折扣。这种不一致性带来的人力物力财力消耗都是一个无法预估的数字。
进行ERP系统建设，尤其是大型生产企业的ERP建设，搭建过程极其漫长，常常动则就是半年的工期。如果是电力、石化、金融系统，更有可能长达二三年时间。
二、落地难
传统大型ERP软件商虽然有非常规范的ERP强实施方法，但在我国语境下，似乎并不能完全贴合企业的实际需求。
在执行过程中，企业发展快、实施顾问水平有高有低、企业管理水平的低下和人员素质不高、实施经费不足、培训不力等众多因素，都会使得ERP落地困难。
甚至常常出现“企业削足适履，为了用ERP还额外增加人力”的情况。
一位传统制造业的资深从业者就 “饱受ERP之苦”：
我在传统工厂工作近10年，光螺丝种类就超过100种，每种螺丝规格又分个五六个甚至七八个长度规格，又分左旋，右旋，甚至还要分材料……，关键工人来领螺丝时很麻烦，一颗两颗也领，一包两包也领，白班夜班，一个小型仓库至少要五六个仓管人员排班，几个仓库得一大票人，太浪费成本了，传统软件真不适合传统机械工厂。
那么ERP会消失吗？我们会因此放弃ERP吗？
答案是否定的。
因为，ERP能够带来的价值不容忽视：
从外看，通过ERP帮助企业实现信息化管理，是大势所趋。
近年来，为促进包括传统制造业在内的制造业转型升级，我国不断完善制度环境，出台了一系列战略规划和政策措施，推动我国制造业信息化水平不断提升。国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等，对制造业信息化转型进行了全面部署；工业和信息化部、财政部等部门相继印发《智能制造发展规划（2016-2020年）》《工业互联网发展行动计划（2018-2020年）》等，明确了制造业信息化转型的具体目标和重点任务。
信息化已经成为一种势不可挡的趋势，国家已经为传统企业的未来发展指明方向。
从内看，ERP发展至今，已经不再是一种简单的系统工具，而是IT技术和管理思想的融合体，是一种管理思维，旨在解决一个核心问题：“企业怎样有效利用和管理整体资源？”
无论使用什么系统，实现资源的合理调配都是企业永久的课题。
2020年，在疫情黑天鹅的影响下，制造企业信息化机会与危机并存。
“居家隔离”带来了制造业信息化的爆发式发展，智慧生产建设将步入“快车道”；但宏观环境下全球市场出现极大的不确定性，许多制造企业面临供应链中断，产品生命周期缩短，顾客和市场需求多样化，价格战加剧，生产招工难、用工荒等现实挑战。企业必须盘活现有的产、供、销、信息等资源，快速作出调整以适应后疫情时代的制造业转型和可持续发展。
而ERP系统主要解决的就是信息化适应业务、辅佐业务的问题。
不得不上ERP，那怎么让企业从“入坑了”到“用爽了”？
第一步，选对ERP。
在选择ERP系统时，可以按照这三个维度，结合企业需求去选择ERP系统。
市面上ERP软件大概可以分为三大类：
- 标准ERP应用：功能比较固定，难以满足个性化需求，二次开发难度很高；
- 找外包/自己开发ERP软件：虽然满足了个性化需求，但面临的时间和经济成本很高；
- ERP模板+零代码搭建：提供了标准ERP功能，满足高效的企业信息化管理；也提供了零代码开发平台，企业能够快速搭建管理系统，成本大幅降低，实现个性化管理。
在今天企业数字化转型的大趋势下，选择ERP系统要更重视与企业实际需求结合，强调柔性交付、快速部署。
因此，对中小企业来说，结合成本方面的考虑，真正该做的，应该是把企业数字化的能力重新交回给业务人员。
【ERP模板+零代码搭建】的模式，可以帮你实现这一点。
这款系统既提供“大部分团队都在用的ERP标准功能”、又提供“让按照自己需求个性化管理”的能力。
通过“定制”，帮你搭建一个真正落地有效的制造业核心业务信息化系统。
针对性地来看一下系统相关的功能：
① 客户管理
客户信息录入系统便于统计与查询；根据数据分析掌握客户信息变化，制定战略决策；对客户的跟进拜访形成记录，便于查询参考。
② 销售管理
签订合同后根据销售合同，制作业务流转单，明确物料采购需求；销售根据订单进行产品发货及发货前的质量检验；根据数据，生成销售业绩报表，便于员工查询提成，管理者洞察销售业绩变化。
③ 采购管理
根据业务流转单产生的物料采购需求统一制定采购合同；进行交货期控制和物流到货跟踪，发起物料采购入库流程；业务员将供应商信息录入系统并进行情况分析，制定最佳采购选择；生成采购报表，实时查看采购数据。
④ 技术管理
员工在线填写产品信息；产品库基础信息实时共享，规避信息孤岛问题；通过公式自动计算工艺成本。
⑤ 生产管理
根据业务流转单产生的生产需求，制定生产计划并进行生产派工；提前进行生产领料，准时排产，如物料不足则发起采购申请；员工进行完工汇报，记录工时及生产实绩，并对生产成品进行质检，统计产量和合格成品数。
⑥ 库存管理
根据发起的出入库申请进行审核；对部分物料进行其他出入库处理；定期盘库，确保库存准确性；对部分材料进行形态转换，更新系统库存。
以上模板来自可以直接安装，有需要的可以自取：
参考资料：https://www.jiandaoyun.com
一、成本高
1.烧钱，经济成本高
传统ERP系统实施的初始成本高且难以控制，系统维护的成本高且困难。
以国外老牌ERP软件SAP为例，超大型企业使用SAPS/4 HANA，或者传统的BusinessSuite ECC，价格基本在600万以上。
2.费时，时间成本高
ERP系统建设期间，企业的业务线很有可能发生变动。这将必然导致之前立项时所定核心方案的适用性大打折扣。这种不一致性带来的人力物力财力消耗都是一个无法预估的数字。
进行ERP系统建设，尤其是大型生产企业的ERP建设，搭建过程极其漫长，常常动则就是半年的工期。如果是电力、石化、金融系统，更有可能长达二三年时间。
二、落地难
传统大型ERP软件商虽然有非常规范的ERP强实施方法，但在我国语境下，似乎并不能完全贴合企业的实际需求。
在执行过程中，企业发展快、实施顾问水平有高有低、企业管理水平的低下和人员素质不高、实施经费不足、培训不力等众多因素，都会使得ERP落地困难。
甚至常常出现“企业削足适履，为了用ERP还额外增加人力”的情况。
一位传统制造业的资深从业者就 “饱受ERP之苦”：
我在传统工厂工作近10年，光螺丝种类就超过100种，每种螺丝规格又分个五六个甚至七八个长度规格，又分左旋，右旋，甚至还要分材料……，关键工人来领螺丝时很麻烦，一颗两颗也领，一包两包也领，白班夜班，一个小型仓库至少要五六个仓管人员排班，几个仓库得一大票人，太浪费成本了，传统软件真不适合传统机械工厂。
那么ERP会消失吗？我们会因此放弃ERP吗？
答案是否定的。
因为，ERP能够带来的价值不容忽视：
从外看，通过ERP帮助企业实现信息化管理，是大势所趋。
近年来，为促进包括传统制造业在内的制造业转型升级，我国不断完善制度环境，出台了一系列战略规划和政策措施，推动我国制造业信息化水平不断提升。国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等，对制造业信息化转型进行了全面部署；工业和信息化部、财政部等部门相继印发《智能制造发展规划（2016-2020年）》《工业互联网发展行动计划（2018-2020年）》等，明确了制造业信息化转型的具体目标和重点任务。
信息化已经成为一种势不可挡的趋势，国家已经为传统企业的未来发展指明方向。
从内看，ERP发展至今，已经不再是一种简单的系统工具，而是IT技术和管理思想的融合体，是一种管理思维，旨在解决一个核心问题：“企业怎样有效利用和管理整体资源？”
无论使用什么系统，实现资源的合理调配都是企业永久的课题。
2020年，在疫情黑天鹅的影响下，制造企业信息化机会与危机并存。
“居家隔离”带来了制造业信息化的爆发式发展，智慧生产建设将步入“快车道”；但宏观环境下全球市场出现极大的不确定性，许多制造企业面临供应链中断，产品生命周期缩短，顾客和市场需求多样化，价格战加剧，生产招工难、用工荒等现实挑战。企业必须盘活现有的产、供、销、信息等资源，快速作出调整以适应后疫情时代的制造业转型和可持续发展。
而ERP系统主要解决的就是信息化适应业务、辅佐业务的问题。
不得不上ERP，那怎么让企业从“入坑了”到“用爽了”？
第一步，选对ERP。
在选择ERP系统时，可以按照这三个维度，结合企业需求去选择ERP系统。
市面上ERP软件大概可以分为三大类：
- 标准ERP应用：功能比较固定，难以满足个性化需求，二次开发难度很高；
- 找外包/自己开发ERP软件：虽然满足了个性化需求，但面临的时间和经济成本很高；
- ERP模板+零代码搭建：提供了标准ERP功能，满足高效的企业信息化管理；也提供了零代码开发平台，企业能够快速搭建管理系统，成本大幅降低，实现个性化管理。
在今天企业数字化转型的大趋势下，选择ERP系统要更重视与企业实际需求结合，强调柔性交付、快速部署。
因此，对中小企业来说，结合成本方面的考虑，真正该做的，应该是把企业数字化的能力重新交回给业务人员。
【ERP模板+零代码搭建】的模式，可以帮你实现这一点。
这款系统既提供“大部分团队都在用的ERP标准功能”、又提供“让按照自己需求个性化管理”的能力。
通过“定制”，帮你搭建一个真正落地有效的制造业核心业务信息化系统。
针对性地来看一下系统相关的功能：
① 客户管理
客户信息录入系统便于统计与查询；根据数据分析掌握客户信息变化，制定战略决策；对客户的跟进拜访形成记录，便于查询参考。
② 销售管理
签订合同后根据销售合同，制作业务流转单，明确物料采购需求；销售根据订单进行产品发货及发货前的质量检验；根据数据，生成销售业绩报表，便于员工查询提成，管理者洞察销售业绩变化。
③ 采购管理
根据业务流转单产生的物料采购需求统一制定采购合同；进行交货期控制和物流到货跟踪，发起物料采购入库流程；业务员将供应商信息录入系统并进行情况分析，制定最佳采购选择；生成采购报表，实时查看采购数据。
④ 技术管理
员工在线填写产品信息；产品库基础信息实时共享，规避信息孤岛问题；通过公式自动计算工艺成本。
⑤ 生产管理
根据业务流转单产生的生产需求，制定生产计划并进行生产派工；提前进行生产领料，准时排产，如物料不足则发起采购申请；员工进行完工汇报，记录工时及生产实绩，并对生产成品进行质检，统计产量和合格成品数。
⑥ 库存管理
根据发起的出入库申请进行审核；对部分物料进行其他出入库处理；定期盘库，确保库存准确性；对部分材料进行形态转换，更新系统库存。
以上模板来自可以直接安装，有需要的可以自取：https://www.jiandaoyun.com
